[实用新型]防溅射高效打碎机

说明书

本实用新型公开了一种防溅射高效打碎机，包括机架，该机架上设有打碎仓体，该打碎仓体内具有以可转动方式设置的打碎刀辊，打碎刀辊上具有沿其长度方向设置甩刀片组，机架上设有用于驱动打碎刀辊转动的电机，所述打碎刀辊水平设置，打碎仓体的顶部设有投料口，底部设有出料口，所述机架上对应所述出料口的位置设有存储捅；打碎仓体上对应投料口设置有遮挡组件，遮挡组件包括与打碎仓体固定连接的金属弹性片，以及通过金属弹性片安装在投料口上方的橡胶片。有利于提高打碎效率，同时防止汁液溅射，保持良好的食品加工卫生环境，减轻员工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及食品加工生产设备技术领域，具体涉及一种防溅射高效打碎机。

背景技术

打碎机被广泛应用于食品加工行业，其主要依靠高速旋转的刀片对投入的原料进行破碎，为了提高打碎效率，故通常投料口开口较大，这就导致，在进行番茄、土豆等食品加工时，产生的汁液很容易从投料口处溅射而出，对操作人员造成伤害或污染工作环境，不利于保持工作场所的整洁度，需要操作人员进行定期清理，大大增加了人员劳动强度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种防溅射高效打碎机，以防止打碎过程中汁液溅出，保持良好的环境卫生，减轻操作人员劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种防溅射高效打碎机，包括机架，所述机架上设有打碎仓体，该打碎仓体内具有以可转动方式设置的打碎刀辊，所述打碎刀辊上具有沿其长度方向设置甩刀片组，机架上设有用于驱动打碎刀辊转动的电机，其关键在于：所述打碎刀辊水平设置，打碎仓体的顶部设有投料口，底部设有出料口，所述机架上对应所述出料口的位置设有存储捅；

所述打碎仓体上对应投料口设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括与打碎仓体固定连接的金属弹性片，以及通过金属弹性片安装在投料口上方的橡胶片。

采用以上结构，在投料口设置遮挡组件，当大量的原材料倒入时，可通过挤压使金属弹性片向下偏转变形，同时橡胶片也向下弯曲，使原材料顺利进入打碎仓体内，当上部压力消失时，金属弹性片在弹性恢复力作用下恢复原位，从而实现对投料口处的基本封闭，有效防止仓体内打碎产生的汁液从投料口处溅射出，保持良好的环境卫生，降低员工劳动强度，同时也可防止外部有空气粉尘等侵入仓体内，保证打碎环境卫生。

作为优选：所述遮挡组件对称设置于投料口两侧，并沿投料口的长度方向均匀分布。通过在投料口两侧对称设置的方式，减小单个遮挡组件的长度，确保其始终保持良好的弹性恢复能力，有利于延长遮挡组件的使用寿命以及防溅射的可靠性。

作为优选：所述金属弹性片倾斜设置，其上端固定于打碎仓体的上沿。采用以上方案，即使较轻的原材料放入时，也可以比较顺利的将遮挡组件压弯并滚入打碎仓体内，避免对投料造成负面影响。

作为优选：所述甩刀片组包括至少两个固定连接的刀片，所述刀片的尖端及两侧均具有刃口。采用两侧均具有刃口的刀片，有利于提高其切割破损效率，同时适应刀辊正转和反转需求，可实现双向旋转破碎。

作为优选：所述刀片的两侧刃口呈锯齿状。采用以上方案，通过刃口锯齿可对原材料首先进行尖刺破坏，通过压力集中的方式进行破坏，再通过平整部分的刃口进行切割，两种破碎方式结合，有利于减少对刃口的磨损，延长刀片使用寿命，且能加快对原材料的破坏，提高打碎效率。

作为优选：所述甩刀片组具有6-9个刀片，各刀片沿打碎刀辊的周向阵列分布，且相邻两个刀片之间的夹角为1°-3°。采用以上方案，通过错位设置的刀片，同等厚度的甩刀片组相对增加其与原材料之间的接触面积，且实现阶梯状的切削破坏，有利于进一步提高打碎质量，减少大块。

作为优选：所述打碎仓体与机架之间设有橡胶垫。采用以上方案，实现出料口处密封，同时可相对缓解振动，降低噪音等。