[实用新型]一种软磁铁氧体加工用高效清洗装置

说明书

本实用新型涉及软磁铁氧体加工设备技术领域，提供一种软磁铁氧体加工用高效清洗装置，旨在解决传统的依靠流水直接冲洗处理方式，既存在清洗不干净的情况，也容易损坏软磁铁氧体，且市面上现有的清洗装置存在浪费水资源，清洗效率较低的问题，包括由加工箱和清洗室组成的清洗外壳，所述清洗室的两侧对称安装有两个平行设置的防护边板，加工箱的顶壁上贯通插设有呈矩形闭合设置的金属传输网，加工箱的内腔中水平安装有隔板Ⅱ，且隔板Ⅱ的上端设有清洗机构；所述清洗机构包括固定安装在隔板Ⅱ上端的清洗水箱。本实用新型尤其适用于软磁铁氧体的高效清洗，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体加工设备技术领域，具体涉及一种软磁铁氧体加工用高效清洗装置。

背景技术

软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大，Cu-Zn、Ni-Zn铁氧体多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器。

现有的软磁铁氧体制造完成后，其表面会有附着物，传统的处理方式为依靠流水直接冲洗，既存在清洗不干净的情况，也容易损坏软磁铁氧体，且市面上现有的清洗装置存在浪费水资源，清洗效率较低的问题。

公开号为CN204606368U的专利，公开了一种软磁铁氧体清洗机，它包括固定在机架上的清洗单元和包装单元，清洗单元并列设置在包装单元右侧；包装单元包括主传动轴、变速器、电机、面板、从传动轴和传送履带；主传动轴安装在机架的左侧上端并位于清洗单元内，从传动轴安装在机架的右侧下端并位于包装单元内，在主传动轴和从传动轴间安装有传倾斜设置的送履带；两块面板水平安装在传送履带出料端的上方机架上；所述的包装单元包括浸洗池和喷淋装置，该装置极大的简化了磁瓦的加工流程，提高了效率，但是该装置存在清洗方式单一，影响软磁铁氧体质量的问题。为此，我们提出了一种软磁铁氧体加工用高效清洗装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁铁氧体加工用高效清洗装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的依靠流水直接冲洗处理方式，既存在清洗不干净的情况，也容易损坏软磁铁氧体，且市面上现有的清洗装置存在浪费水资源，清洗效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种软磁铁氧体加工用高效清洗装置，包括由加工箱和清洗室组成的清洗外壳，清洗外壳的下端安装的多个垫脚，所述清洗室的两侧对称安装有两个平行设置的防护边板，且两个防护边板分别安装在加工箱的上端前后侧边缘，加工箱的顶壁上贯通插设有呈矩形闭合设置的金属传输网，且金属传输网的两侧均设有沿着金属传输网延伸的链条，链条的内部转动安装有四个传输链轮，其中一个传输链轮上安装有驱动装置，加工箱的内腔中水平安装有隔板Ⅱ，且隔板Ⅱ的上端设有清洗机构；

所述清洗机构包括固定安装在隔板Ⅱ上端的清洗水箱，清洗水箱的上端不闭合设置，且清洗水箱的内腔中竖向安装有隔板Ⅰ，且隔板Ⅰ将清洗水箱的内腔分隔为左清洗腔和右补水腔，左清洗腔内设有水洗组件，右补水腔的上方设有喷洗组件，右补水腔的内腔中部横向安装有过滤网，隔板Ⅰ的侧壁下部安装有用于向左清洗腔补水的单向进水阀。

进一步的，所述水洗组件包括两组呈倒梯形设置并用于金属传输网进入左清洗腔的变向链轮，左清洗腔的内壁上安装有超声波振动器，左清洗腔背离右补水腔的后壁上安装有贯穿加工箱后壁的排水管，且排水管上安装有流量控制阀，左清洗腔的内腔下部沿着金属传输网的延伸方向转动安装有多个搅动叶轮，搅动叶轮安装在转动轴的上端，且转动轴转动安装在清洗水箱的内底壁上，转动轴上套设有传动带轮，且多个传动带轮通过传动皮带相连接，其中一个转动轴延伸至隔板Ⅱ的下方并安装在驱动电机的输出端上，驱动电机安装在隔板Ⅱ的下端。