[实用新型]一种玻璃瓶镀膜系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶镀膜系统，涉及镀膜机领域，包括夹持盘、中心转轴、中心电机、喷头、输送线，所述喷头、中心电机分别位于所述夹持盘的正面、背面，所述夹持盘通过中心转轴与所述中心电机连接，由中心电机驱动所述夹持盘旋转；所述夹持盘沿圆周方向均匀设置有多个夹持器，所述夹持器可转动地安装在所述夹持盘上的通孔内，所述喷头位于所述夹持器的运动轨迹上，所述输送线位于所述夹持盘的正面的下方，还包括压入气缸和顶出气缸。本实用新型的玻璃瓶镀膜系统设置有多个可转动的夹持器及与其连接的转盘，镀膜时无需调整喷头，能够快速地对硅化瓶均匀镀膜；输送线与压入气缸和顶出气缸相配合，能够实现自动装卸硅化瓶，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及镀膜机领域，具体涉及一种玻璃瓶镀膜系统。

背景技术

目前的镀膜机，结构复杂，待镀膜产品拆装不便，喷头的位置调节需要电动调节，结构上非常的复杂，而且喷涂不均匀，因此每次镀膜完成，都要对镀膜机内部空间进行清理，非常的麻烦，而且镀膜液在喷涂后需要一定的时候干固冷却，该时间周期较长，工作效率会大大降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中镀膜工作效率低的问题，提供一种玻璃瓶镀膜系统。

本实用新型的玻璃瓶镀膜系统，包括夹持盘、中心转轴、中心电机、喷头、输送线，所述喷头、中心电机分别位于所述夹持盘的正面、背面，所述夹持盘通过中心转轴与所述中心电机连接，由中心电机驱动所述夹持盘旋转；所述夹持盘沿圆周方向均匀设置有多个夹持器，所述夹持器可转动地安装在所述夹持盘上的通孔内，所述喷头位于所述夹持器的运动轨迹上，所述输送线位于所述夹持盘的正面的底部，还包括压入气缸和顶出气缸，所述压入气缸位于输送线的进口，所述顶出气缸位于输送线的出口，所述压入气缸用于将玻璃瓶从输送线上压入夹持器内，所述顶出气缸用于将玻璃瓶从夹持器内顶出到输送线上。所述镀膜系统设置有多个可转动的夹持器，镀膜时无需调整喷头，结构简单，工作效率高，镀膜时夹持器可以转动使得镀膜更加均匀，所述镀膜系统通过输送线与压入气缸和顶出气缸的配合，能够实现自动装卸硅化瓶等玻璃瓶，提高工作效率。

进一步，所述夹持器的横截面为圆环，沿所述夹持器的周向均匀设置有三个夹持块，所述夹持块安装在所述夹持器的径向凹槽中，所述夹持块的自由端突出所述夹持器的内圆壁；所述夹持块由弹性材料制成，或者，所述夹持块的安装端通过弹簧连接在所述夹持器的外圆壁上。所述夹持器能够很方便地夹持硅化瓶，拆装方便，结构紧凑，设计合理。

进一步，所述夹持块的自由端具有光滑的圆弧面，在接触和夹持硅化瓶时能够避免对瓶体造成损伤。

进一步，所述玻璃瓶镀膜系统还包括与夹持器数量相等的转盘，所述转盘位于所述夹持盘的背面，所述转盘与夹持器连接并悬置于所述夹持盘外，所述转盘的外缘超出所述夹持盘的外缘；还包括由摩擦电机驱动的摩擦轮，当所述转盘转动至所述摩擦轮处，所述摩擦轮的外圆周与所述转盘的外圆周接触，所述摩擦轮驱动所述转盘转动。所述镀膜系统将摩擦轮与喷头相配合，无需调整喷头，能够快速地对硅化瓶均匀镀膜。

进一步地，所述摩擦轮设置在所述夹持盘的上方，所述喷头正对位于夹持盘最高处的夹持器，当夹持器转动到最高处，通过摩擦轮带动最高处的夹持器转动，同时，喷头向硅化瓶内喷入液体，喷射的同时转动夹持器，使得镀膜更加均匀。

进一步，所述转盘套在所述夹持器的外圆周上，结构简单，设置方便。

进一步，所述夹持器的数量为5个，当压入气缸将硅化瓶顶入夹持器时，顶出气缸可以将另一个夹持器上已经镀好膜的玻璃瓶顶出到输送线上。

与现有技术相比，本实用新型的玻璃瓶镀膜系统设置有多个可转动的夹持器及与其连接的转盘，镀膜时无需调整喷头，能够快速地对硅化瓶均匀镀膜；输送线与压入气缸和顶出气缸相配合，能够实现自动装卸硅化瓶，工作效率高。所述夹持器能够很方便地夹持硅化瓶等玻璃瓶，拆装方便，结构紧凑，设计合理。

附图说明