[实用新型]一种铁氧体材料研磨中铁氧体磨屑与研磨粉的分离装置

说明书

本实用新型公开的属于分离设备技术领域，具体为一种铁氧体材料研磨中铁氧体磨屑与研磨粉的分离装置，包括外壳，所述外壳左右两侧均铰接有检修门，所述外壳外壁底部套接有固定环，所述固定环外壁均匀设置有支撑脚，所述外壳顶部右侧设置有入料口，所述外壳底部中央位置设置有出料管，所述出料管外壁底部设置有三通连接件，所述三通连接件左右两侧分别连接有出水管和回收管，所述外壳内腔设置有内壳，所述内壳外壁均匀设置有电磁铁，所述内壳内腔顶部均匀设置有高压喷头，所述高压喷头进水口连接进水管，本新型方案大大简化了分离步骤，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体为一种铁氧体材料研磨中铁氧体磨屑与研磨粉的分离装置。

背景技术

铁氧体是20世纪40年代发展起来的一种新型的非金属磁性材料，由于它的制备工艺和外观很类似陶瓷品，因此有时被称为磁性瓷，铁氧体一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，属于半导体，它是作为磁性介质而被利用，在生产过程中需要对其进行研磨，研磨后的磨屑与研磨粉混合在一起，但由于没有专用的分离装置，导致分离起来比较费时费力，生产效率较低，为此，我们提出一种铁氧体材料研磨中铁氧体磨屑与研磨粉的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁氧体材料研磨中铁氧体磨屑与研磨粉的分离装置，以解决上述背景技术中提出的在铁氧体材料生产过程中需要对其进行研磨，研磨后的磨屑与研磨粉混合在一起，但由于没有专用的分离装置，导致分离起来比较费时费力，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体材料研磨中铁氧体磨屑与研磨粉的分离装置，包括外壳，所述外壳左右两侧均铰接有检修门，所述外壳外壁底部套接有固定环，所述固定环外壁均匀设置有支撑脚，所述外壳顶部右侧设置有入料口，所述外壳底部中央位置设置有出料管，所述出料管外壁底部设置有三通连接件，所述三通连接件左右两侧分别连接有出水管和回收管，所述出水管和回收管上均设置有电磁阀，所述外壳顶部中央位置设置有驱动电机，所述驱动电机底部动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁均匀设置有搅拌叶，所述外壳内腔设置有内壳，所述内壳顶部和底部分别与外壳内腔顶部和底部连接，所述内壳外壁均匀设置有电磁铁，所述内壳内腔顶部均匀设置有高压喷头，所述高压喷头进水口连接进水管。

优选的，所述外壳内腔壁设置有陶瓷耐磨层。

优选的，所述外壳与内壳连接处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述出水管和回收管内腔壁均设置有聚四氟乙烯层。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述外壳底部呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本新型方案通过驱动电机驱动搅拌轴转动，配合设置在驱动轴外壁的搅拌叶可以对磨屑和研磨粉进行搅拌，此时通过设置在内壳外壁的电磁铁通电，使得内壳具有磁性，进而可以将磨屑吸附在内壳内腔壁上，完成分离，简单高效；

2)通过设置在外壳底部的出料管配合回收管，可以将分离剩下的研磨粉继续回收，通过安装在内壳内腔壁的高压喷头，配合进水管，可以对吸附在内壳内腔壁上的磨屑进行冲洗，使其掉落，配合出料管和出水管，将其排除，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内壳结构示意图；

图3为本实用新型外壳结构示意图。

图中：1、外壳；2、检修门；3、固定环；4、支撑脚；5、入料口；6、出料管；7、三通连接件；8、出水管；9、回收管；10、电磁阀；11、驱动电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、内壳；15、电磁铁；16、陶瓷耐磨层；17、进水管；18、高压喷头。