[实用新型]一种防跑偏混凝土原料输送装置

说明书

一种防跑偏混凝土原料输送装置，包括第一输送架，第一输送架出料端与第二输送架入料端转动连接，第二输送架出料端与第三输送架入料端转动连接，第一输送架下方通过支撑架与固定架连接；第三输送架下方两侧对称连接有液压杆，两个液压杆之间连接固定有横杆，液压杆下端与滑块连接，滑块与固定架上表面开设的滑槽滑动连接；固定架上表面中间位置连接固定有电动缸，电动缸的输出轴与横杆连接，第一输送架出料端、第三输送架入料端两侧对称连接有压紧装置；第一输送架下方固定有电动机，电动机输出轴通过齿轮和链条传动，带动第一输送架、第二输送架以及第三输送架上设置的传送辊转动，进而带动传送带转动；本实用新型能调节高度和坡度，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送技术领域，具体涉及一种防跑偏混凝土原料输送装置。

背景技术

混凝土在搅拌前一般需要通过输送装置将水泥、石子和砂子输送到搅拌机中，但传统的混凝土原料输送装置只具备输送的功能，在原料输送过程中，特别是爬坡送料过程中，容易发生原料散落的问题，造成浪费，并且现有的混凝土原料输送装置高度以及输送架的坡度都是固定的，不能适应多种规格的搅拌机，实用性差。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防跑偏混凝土原料输送装置，在原料输送过程中不会发生原料散落，还能调节高度和坡度，实用性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种防跑偏混凝土原料输送装置，包括第一输送架1，第一输送架1出料端与第二输送架2入料端转动连接，第二输送架2出料端与第三输送架3入料端转动连接，第一输送架1下方四角位置与支撑架4上端连接，支撑架4下端与固定架6连接；第三输送架3下方两侧对称连接有液压杆5，两个液压杆5之间连接固定有横杆51，液压杆5下端与滑块52连接，滑块52与固定架6上表面开设的滑槽61滑动连接；固定架6上表面中间位置连接固定有电动缸7，电动缸7的输出轴与横杆51中间部位连接，第一输送架1出料端两侧对称连接有压紧装置8，第三输送架3入料端两侧对称连接有压紧装置8；

第一输送架1下方的固定架6上固定有电动机9，电动机9输出轴通过齿轮13和链条传动，带动第一输送架1、第二输送架2以及第三输送架3上设置的传送辊12转动，进而带动第一输送架1、第二输送架2以及第三输送架3表面包覆的传送带10转动。

所述的第一输送架1包括传送架11，传送架11设置有两个，两个传送架11之间转动连接有传送辊12，传送辊12一侧穿过传送架11侧壁与齿轮13连接固定，第一输送架1通过转轴14和第二输送架2转动连接。

所述的压紧装置8包括壳体81、移动块84以及滚轮86，壳体81为长方体结构，壳体81内开设有矩形凹槽，矩形凹槽上端开设有第一螺孔，第一螺孔与螺杆83下端旋合，螺杆83上端与转盘82连接；壳体81的矩形凹槽滑动连接移动块84，移动块84为横截面呈凸字形的板状结构，移动块84凸字形端开设有第二螺孔，螺杆83下端与第二螺孔啮合，移动块84另一端下表面连接固定有两个固定板85，两个固定板85之间转动连接有滚轮86，通过向下移动移动块84，带动滚轮86与传送带10边缘相贴合，并带动传送带10与传送辊12相贴合。

所述的传送带10表面连接有挡板101，挡板101设置有多个，多个挡板101等距分布，挡板101两端下侧连接固定有护沿102。

所述的固定架6底部连接有多个万向轮62，多个万向轮62等距分布。

所述的第一输送架1的长度与第三输送架3的长度相同，第二输送架2的长度大于第一输送架1的长度。

所述的滑槽61为燕尾槽结构，滑块52的横截面呈等腰梯形。

本实用新型的有益效果：

液压杆带动第三输送架上下移动，从而可以适应不同规格的搅拌机，实用性好。