[实用新型]一种用于挤塑板的牵引机构

说明书

本实用新型涉及一种用于挤塑板的牵引机构，其包括两个牵引辊，还包括对称设置的两个安装组件，安装组件包括沿竖直方向设置安装板、沿水平方向贯穿安装板的滑动槽、分别设置于安装板上且上下对称设置的调节单元，调节单元包括滑动连接于滑动槽内的转动座、连接于转动座的调节气缸，滑动槽沿竖直方向延伸并贯穿安装板顶端，安装板顶端上通过螺栓固定连接有固定板，位于上方的调节气缸固定连接于固定板顶面，安装板上位于滑动槽下方的位置开设有沿水平方向贯穿安装板的固定槽，位于下方的调节气缸固定连接于固定槽内，牵引辊的两端分别安装于两个安装组件中位于同一高度的转动座上。本实用新型具有便于对牵引机构进行安装拆卸和运输的效果。

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于挤塑板的牵引机构。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。

XPS挤塑板多少年来一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后，通过冷却架冷却，由锯片纵切锯边，锯片横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。

现有技术中的牵引机构大多数采用多对上下对应设置的牵引辊，以实现传动，但现有技术中的牵引机构一般采用焊接来固定的，不便于安装、拆卸和运输。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于挤塑板的牵引机构，以便于对牵引机构进行安装拆卸和运输。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于挤塑板的牵引机构，包括两个牵引辊，还包括对称设置的两个安装组件，所述安装组件包括沿竖直方向设置安装板、沿水平方向贯穿所述安装板的滑动槽、分别设置于所述安装板上且上下对称设置的调节单元，所述调节单元包括滑动连接于所述滑动槽内的转动座、连接于所述转动座的调节气缸，所述滑动槽沿竖直方向延伸并贯穿所述安装板顶端，所述安装板顶端上通过螺栓固定连接有固定板，位于上方的调节气缸固定连接于固定板顶面，且位于上方的调节气缸的驱动轴沿竖直方向穿过固定板并可拆卸地连接于位于上方的转动座，所述安装板上位于滑动槽下方的位置开设有沿水平方向贯穿所述安装板的固定槽，位于下方的调节气缸固定连接于固定槽内，且位于下方的调节气缸的驱动轴沿竖直方向伸入所述滑动槽内并可拆卸地连接于位于下方的转动座，所述牵引辊的两端分别安装于两个安装组件中位于同一高度的转动座上。

通过采用上述技术方案，通过安装板、滑动槽和转动座之间的相互配合，当工作人员需要牵引机构进行安装时，通过将两个调节气缸分别固定在固定槽内和固定板上，并将牵引辊的两端分别安装在两端的转动座上，此时再将两端的转动座分别连接在两个调节气缸的驱动轴上，并将固定板安装在安装板顶面，从而完成对牵引机构的安装，且便于工作人员进行拆卸和运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节单元还包括固定连接于所述转动座靠近调节气缸的一端的连接块，所述连接块上开设有沿水平方向贯穿的连接槽，所述调节气缸的驱动轴伸入所述连接槽内并螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，通过连接块和螺母的配合，使工作人员通过螺母即可将调节气缸的驱动轴连接在转动座上，便于工作人员进行操作，便于对转动座和调节气缸之间进行拆卸。