[实用新型]一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置

说明书

本实用新型涉及输送设备相关技术领域，具体为一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置，包括输送架，输送架的表面转动连接有输送带，输送带的内部设有物料槽，内排尘管的表面螺接有吸尘风机，且内排尘管的表面焊接有连接管，连接管的表面螺接有外排尘管，外排尘管螺接在防尘架的表面，有益效果为：当物料输送至输送带上物料槽的内部后，输送带将物料输送至连接板的下端，此时调节多组减速电机，使得两组传动杆朝相反方向转动，进而使得物料推板发生转动并推动物料槽内的物料，使得物料均匀的填充在物料槽的内部，避免输送过程中产生大量的粉尘，保证了物料的输送环境，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及输送设备相关技术领域，具体为一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置。

背景技术

物料输送是指将物料从一个工序传送到下一个工序，一般使用传送带，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度起着非常重要的作用，物料在输送时，一般将物料通过送料斗输送至输送带上，通过输送带将物料输送至指定位置，然后对物料进行打包等后续处理。

现有技术中，物料在输送过程中，输送带表面不设置防尘保护机构，导致物料输送过程中容易受到污染，影响物料后续加工的质量，同时物料在输送过程中会产生大量粉尘，粉尘弥漫在输送车间内，工作人员吸入粉尘后会对身体造成伤害，安全性较差；且通过送料斗将物料输送至输送带后，物料呈锥状摆放，处在上端的粉尘极易在输送时发生移动，增加了粉尘的数量，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用丁氰橡胶制作传送带的物料输送装置，包括输送架，所述输送架的表面转动连接有输送带，所述输送带的内部设有物料槽，输送架的表面螺接有防尘架，所述防尘架的内壁螺接有气压缸，所述气压缸的表面螺接有连接板，所述连接板的表面螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的表面焊接有物料推板，防尘架的内壁螺接有内排尘管，所述内排尘管的表面螺接有吸尘风机，且内排尘管的表面焊接有连接管，所述连接管的表面螺接有外排尘管，所述外排尘管螺接在防尘架的表面。

优选的，所述输送带采用丁氰橡胶制成，物料槽设置有多组，防尘架呈“凹”字形板状结构，防尘架的突出部分螺接在输送架的上表面，防尘架设置在输送带的外侧。

优选的，所述气压缸设置有多组，多组气压缸螺接在防尘架的上内壁，连接板呈矩形框体结构，多组气压缸螺接在连接板的是水平部分表面。

优选的，所述减速电机设置有四组，四组减速电机螺接在连接板的突出部分侧表面，每两组减速电机的动力输出端表面传动连接有一组传动杆，传动杆呈圆杆状结构，物料推板呈矩形板状结构，传动杆焊接在物料推板的内部内侧，物料推板转动连接在物料槽的上端。

优选的，所述内排尘管设置有两组，内排尘管螺接在防尘架的凹陷部分内壁，每组内排尘管的表面均螺接有多组吸尘风机，连接管焊接在两组内排尘管的内侧表面，连接管与内排尘管和外排尘管相连通，外排尘管螺接在防尘架的水平部分表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将防尘架固定在输送架的表面，物料输送过程中，通过防尘架对物料进行防尘保护，避免物料受到污染，同时打开多组吸尘风机，通过吸尘风机吸附输送过程中产生的粉尘，将粉尘通过内排尘管、连接管和外排尘管排出至外界，保证了物料输送时车间内的环境，进而保证了工作人员的安全性；

2.当物料输送至输送带上物料槽的内部后，输送带将物料输送至连接板的下端，此时调节多组减速电机，使得两组传动杆朝相反方向转动，进而使得物料推板发生转动并推动物料槽内的物料，使得物料均匀的填充在物料槽的内部，避免输送过程中产生大量的粉尘，保证了物料的输送环境，适合推广。

附图说明