[实用新型]一种传送时防止侧漏产品的输送带

说明书

本实用新型涉及输送设备相关技术领域，具体为一种传送时防止侧漏产品的输送带，包括支撑架，支撑架的表面转动连接有输送带，且支撑架的表面焊接有安装架，上减震杆的表面焊接有定位滑块，下减震座的内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，有益效果为：多组加强架呈多组三角形结构，提高了支撑架的结构稳定性和强度，当砂石输送过程中输送带产生震动时，上减震杆挤压在外减震弹簧的表面，初步减缓震动，同时上减震杆在下减震座内滑动并挤压在内减震弹簧的表面，形成二次减震结构，多级减震结构的设置，保证了砂石输送的稳定性，进而保证砂石的输送质量，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及输送设备相关技术领域，具体为一种传送时防止侧漏产品的输送带。

背景技术

输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

现有技术中，在对砂石进行运输时，因砂石输送位置的地面一般不平整，导致输送带无法平整的安装，输送带的侧端一般不设置有防护结构，导致砂石输送的过程中容易发生侧漏，影响砂石的输送质量和效率；且砂石通过砂石运送设备直接掉落在输送带的表面，输送带在输送砂石的过程中会产生震动，导致输送带的稳定性较差，进而导致砂石发生侧漏，影响砂石的输送质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送时防止侧漏产品的输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送时防止侧漏产品的输送带，包括支撑架，所述支撑架的表面转动连接有输送带，且支撑架的表面焊接有安装架，所述安装架的表面螺接有推送气缸，且安装架的内部转动连接有限位挡板，所述限位挡板的内部焊接有传动杆，所述传动杆传动连接在减速电机的动力输出端表面，所述减速电机螺接在安装架的内壁，支撑架的内壁焊接有加强架，且支撑架的内壁焊接有上减震杆，所述上减震杆滑动连接在下减震座的内部，所述下减震座焊接在支撑架的内壁，上减震杆的表面焊接有外减震弹簧，所述外减震弹簧焊接在下减震座的表面，上减震杆的表面焊接有内减震弹簧，所述内减震弹簧焊接在下减震座的内壁，上减震杆的表面焊接有定位滑块，下减震座的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。

优选的，所述安装架呈“L”形板状结构，安装架设置在输送带的两侧表面，安装架设置有两组，推送气缸设置有多组，多组推送气缸螺接在两组安装架的竖直部分内侧表面，多组推送气缸设置在输送带的上端两侧部分。

优选的，所述限位挡板转动连接在安装架的水平部分内部内端，安装架的水平部分呈“凹”字形板状结构，限位挡板转动连接在推送气缸的外侧，传动杆呈圆杆状结构，限位挡板通过传动杆与减速电机转动连接在安装架的凹陷部分内部。

优选的，所述支撑架的内部内侧设有加强槽，加强架由多组矩形板组成，多组矩形板焊接在加强槽的内壁，多组矩形板连接形成多组三角形结构。

优选的，所述支撑架的内部两侧部分设有减震槽，上减震杆焊接在减震槽的上内壁，下减震座焊接在减震槽的下内壁，上减震杆由一组“凸”字形杆和一组圆杆组成，圆杆焊接在“凸”字形杆的水平部分表面，下减震座由一组圆环和一组圆形框体组成，圆环焊接在圆形框体的突出部分侧表面，圆杆滑动连接在圆形框体结构的凹陷部分内部，外减震弹簧焊接在上减震杆的水平部分和下减震座上圆环的表面，内减震弹簧焊接在圆杆的表面和圆形框体的内壁，定位滑块焊接在圆杆的表面，定位滑槽设置在圆形框体的突出部分内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：