[实用新型]一种自动热熔绕扣机

说明书

本实用新型公开了一种自动热熔绕扣机，包括有机架，机架内设置有绕线机构，机架内还设有拉线断线机构，在机架内还设有熔线粘合机构，机架内设置有能控制绕线机构、拉线断线机构以及熔线粘合机构运作的驱动装置，所述的机架上设置有与驱动装置控制连接的控制系统，机架上竖直设置有可以转动并用于安装线筒的线筒座，线筒座与绕线机构之间设置有能调节绕扣线松紧的绕扣线松紧调节器。本实用新型的线筒座竖直设置，避免了线筒在使用时从线筒座上脱落，而且线筒座转动设置，能在绕扣线拉倒线筒时，流畅的旋转，避免因为用力过大而造成绕扣线的断线，保证线筒均匀出线。

【技术领域】

本实用新型涉及服装加工装置，尤其是一种自动热熔绕扣机。

【背景技术】

随着服装行业不断发展，服装生产对自动化和智能化的要求越来越高，钉扣机或手工将四孔或两孔或蘑菇扣扣子用缝纫线固定在衣服上时，如果扣子与面料之间不留出一定的空间，扣扣子时会非常困难，扣合后也会撑大钮门，并会使衣服钮门附件的面料上留下难看的压痕和皱起。所以人们在钉扣时有时会特意在扣子与面料之间留出间隔，这样做扣子无法钉牢，很容易脱落，在面料上也不能挺立，影响美观。同时四孔扣子被四组缝纫线固定在面料上还是会撑大纽门。为使纽扣钉的牢固美观，现有技术中，要采用手工绕线包裹之方法，使分散的四组线组合成一股粗线。这种手工绕线包裹之缺点是：绕线速度慢，一致性差。为了使绕线速度加快人们就做出了打结式绕线机，但是现有的绕线机是以打结的方式用缝纫线将四组线钉扣绕绑在一起。这样的方式，很容易散开，达不到锁紧钉扣线、防止扣子脱落的目的。而且扣结方式在修口时还会留下两条线尾巴，需要人工修剪。虽然比原来的纯手工加工提升了很大效率，但还是无法满足大批量服装生产和高品质服装工艺需求。

针对此种情况，申请人发明了名称为“一种自动钮扣绕脚机”，专利号为“ZL201210433831.9”，但是该专利在实际使用过程中还存在如下几个缺点：

1、送线装置的线筒座为水平放置，绕扣线套在线筒座上，当绕扣机(纽扣脚绕线机)将绕扣线送进绕扣机内时，绕扣线的线筒很容易从线筒座上掉落；

2、线筒座上的绕扣线在出线时，不受约束时松时紧，很容易松脱，被工作场所内的杂物卡住导致断线，或造成线与线之间相互缠绕而无法进入绕扣机(纽扣脚绕线机)；

3、由于自动绕扣机(纽扣绕脚机)绕扣是在机体内进行，速度极快，如果断线，操作人员很难发现并作出处理，当发现时可能已经做了大量无用功，需要重新加工，浪费了大量时间，严重影响了工厂的生产。

4、原出线管前端用于线张力松紧调节的压线装置由于设计不够合理，在使用过程中，容易变形，导致绕扣线出的时松时紧，影响了绕扣的质量，而且绕扣线在出线管出线时容易断线，造成绕扣线的浪费；

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

【发明内容】

为了解决现有技术中的不足，提供一种自动热熔绕扣机，其工作效率高，全程自动化工作，并且智能化程度高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动热熔绕扣机，其特征在于，包括有机架，机架内设置有能为纽扣和布料的连接处缠绕绕扣线的绕线机构，机架内还设置有能拉断绕扣线的拉线断线机构，在所述的机架内还设置有用于熔化绕扣线上的热熔丝以及将绕扣线固定在纽扣与布料连接处的熔线粘合机构，所述的机架内设置有能控制绕线机构、拉线断线机构以及熔线粘合机构运作的驱动装置，所述的机架上设置有与驱动装置控制连接的控制系统，机架上竖直设置有可以转动并用于安装线筒的线筒座，线筒座与绕线机构之间设置有能调节绕扣线松紧的绕扣线松紧调节器。

如上所述的一种自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的绕扣线松紧调节器包括有与机架固定连接的调节器安装支架，调节器安装支架上竖直设置有螺杆，螺杆上设置有两片用于缠绕绕扣线的压线片，螺杆上设置有用于调节两个压线片松紧的压缩弹簧，螺杆的上端设置有用于调节压缩弹簧松紧的调节螺母。