[实用新型]一种浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头，包括前压盖、外壳体和主轴密封圈，所述前压盖的内侧设置有深沟球轴承，所述前压盖的一侧与前保护套的一侧相连接，所述外壳体的内侧安装有旋转轴，所述外壳体的另一侧与后保护套相连接，所述后保护套远离外壳体的一侧安装有后压盖，所述前保护套相对的前压盖一侧设置有测试压力孔。该浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头采用双侧平衡，上侧密封式结构，把传统玻璃密炉的水平搅拌装置放在密炉上方进行搅拌，使得搅拌更加均匀，熔液更加透彻，接头整体采用sus304材质，保证了旋转接头的耐高温的使用寿命，由于两端双重密封作用，避免了漏水情况的发生，提高了密炉玻璃的品质。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产密炉技术领域，具体为一种浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头。

背景技术

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃（分有槽/无槽两种）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃，由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流，玻璃在密炉中进行熔制形成液态的玻璃，在玻璃熔制的过程中需要对液态的玻璃熔液进行搅拌，熔制均匀、无气泡。

目前市场上的浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头因温度过高安装困难，受用寿面较短，密封性不好因而容易对玻璃的品质产生影响。

为此，我们推出一种浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头，以解决上述背景技术中提出的目前传统的浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头因温度过高安装困难，受用寿面较短，密封性不好因而容易对玻璃的品质产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头，包括前压盖、外壳体和主轴密封圈，所述前压盖的内侧设置有深沟球轴承，所述前压盖的一侧与前保护套的一侧相连接，所述前保护套的另一侧与外壳体相连接，所述外壳体的内侧安装有旋转轴，所述外壳体的另一侧与后保护套相连接，所述后保护套远离外壳体的一侧安装有后压盖，所述前保护套相对的前压盖一侧设置有测试压力孔。

优选的，所述前压盖和后压盖之间贯穿有主轴，且所述后压盖内侧通过定位传动螺丝与主轴相连接，所述主轴密封圈安装在主轴的外侧。

优选的，所述前保护套相邻的主轴外侧安装有平衡动环，所述平衡动环的一侧设置有机械密封圈，所述机械密封圈的一侧设置有第一环形圈。

优选的，所述外壳体靠近第一环形圈的底部设置有静环座，所述静环座与外壳体之间接触面设置有第二环形圈，所述静环座靠近外壳体的一侧安装有弹簧。

优选的，所述后保护套、后压盖、前压盖、前保护套与深沟球轴承、平衡动环位于两端各设置有一组，且整体结构采用sus304材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浮法玻璃密炉垂直搅拌旋转接头采用双侧平衡，上侧密封式结构，把传统玻璃密炉的水平搅拌装置放在密炉上方进行搅拌，使得搅拌更加均匀，熔液更加透彻，该接头两端各有一组后保护套、后压盖、前压盖和前保护套，同时两端各有一个平衡动环、机械密封圈、第一环形圈和静环座共同使用，既实现了稳定作用，又保证了密封效果，并且接头整体采用sus304材质，使该旋转接头可在1300度密炉上安装，保证了旋转接头的耐高温的使用寿命，由于两端双重密封作用，避免了漏水情况的发生，提高了密炉玻璃的品质，保证了生产超薄超白玻璃的基础条件。

附图说明

图1为本实用新型的水平放置结构示意图。

图中：1、前压盖，2、深沟球轴承，3、前保护套，4、平衡动环，5、机械密封圈，6、第一环形圈，7、静环座，8、弹簧，9、第二环形圈，10、外壳体，11、旋转轴，12、定位传动螺丝，13、主轴密封圈，14、后保护套，15、后压盖，16、测试压力孔。