[实用新型]一种网片余料除铁、筛分系统

说明书

本实用新型提供一种网片余料除铁、筛分系统，它包括有除铁机壳，除铁机壳内部上部安装有除铁滚筒，除铁滚筒一侧的除铁机壳上部开口形成进料口，除铁滚筒下方的除铁机壳内倾斜安装有过渡筛网，过渡筛网下方的除铁机壳内放置有集尘箱，过渡筛网较低一端的除铁机壳上开口形成筛分出口；筛分出口与筛分组件连接。采用本方案后的结构合理、筛分效果好。

技术领域

本实用新型涉及渔网技术领域，尤其是指一种网片余料除铁、筛分系统。

背景技术

现有网片生产过程中多出的废料、余料等都是直接堆放在车间地面上，影响车间的整洁性，在处理的时候才通过全部叉至小车上倒出处理，这种方式处理难度大，造成较大的资源浪费，同时在废料处理前需要将网片内的铁屑、颗粒杂物筛分，否则会影响后序处理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、筛分效果好的网片余料除铁、筛分系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种网片余料除铁、筛分系统，它包括有除铁机壳，除铁机壳内部上部安装有除铁滚筒，除铁滚筒一侧的除铁机壳上部开口形成进料口，除铁滚筒下方的除铁机壳内倾斜安装有过渡筛网，过渡筛网下方的除铁机壳内放置有集尘箱，过渡筛网较低一端的除铁机壳上开口形成筛分出口；筛分出口与筛分组件连接，筛分组件包括有筛分机架、筛分滚筒、集杂板、筛分轴、分切叶片，其中，筛分滚筒倾斜安装在筛分机架顶部，筛分滚筒下方的筛分机架内安装有集杂板，筛分滚筒内安装有筛分轴，筛分轴上呈螺旋形固定有分切叶片，分切叶片分布有若干段分切齿牙，筛分滚筒较低一端为出口，筛分滚筒较高一端的筛分机架上安装有废料进入斗；废料进入斗下方的筛分机架上安装有滚筒电机，滚筒电机的传动轴与筛分轴一端连接。

所述的筛分滚筒采用网格板卷绕形成的筒形，安装后的筛分滚筒沿水平方向倾斜10-15°；筛分滚筒较高一端的筛分轴上安装有传动齿轮，筛分滚筒两端端部均设有承托环，承托环由筛分机架内的托轮承托，筛分滚筒较高一端的承托环内环面上设有传动齿牙，传动齿牙与传动齿轮之间设有中间齿轮，中间齿轮通过轮板安装在筛分机架上，安装后的中间齿轮顶部与传动齿轮啮合，底部与传动齿牙啮合连接。

所述的除铁滚筒采用网片卷绕形成，除铁滚筒两端固定有除铁滚筒端板，除铁滚筒端板中心处连接有除铁滚筒转轴，除铁滚筒转轴外端通过轴承环安装在除铁机壳内，其中一条除铁滚筒转轴穿过除铁机壳与除铁滚筒电机的传动轴连接，除铁滚筒内固定有吸铁支板，吸铁支板两端分别与相应的除铁滚筒端板连接，吸铁支板上安装有磁铁。

本实用新型在采用上述方案后，生产中多余的废料收集后通过网绳进料斗放入进料口，通过除铁滚筒除铁，除铁后再通过过渡筛网进行初步分筛，初步分筛后进入筛分滚筒再次分筛，分筛后输出，采用本方案后的结构合理、筛分效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的除铁机壳内部结构示意图。

图3为本实用新型的吸铁支板结构示意图。

图4为本实用新型的筛分组件示意图。

图5为本实用新型的分切叶片结构示意图。

图6为本实用新型的中间齿轮安装示意图。

具体实施方式