[实用新型]一种生产橡胶注塑成型用冷却模具

说明书

本实用新型涉及冷却模具技术领域，具体揭示了一种生产橡胶注塑成型用冷却模具，包括上模具和下模具，所述上模具与下模具右侧的连接处设置有铰链，所述上模具与下模具通过铰链连接，所述上模具底部的中央位置固定连接有压模块，所述下模具顶部的中央位置开设有成型槽；本实用新型生产橡胶注塑成型用冷却模具，通过设置的第一冷却槽、第二冷却槽、导热柱、导热片、进水槽和排水槽等结构，使模型槽内的橡胶在需要被冷却时，能快速有效对其进行全面的冷却，解决了传统的橡胶注塑成型用冷却模具无法快速有效的对模具槽内的橡胶模型进行全方位冷却的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷却模具技术领域，具体为一种生产橡胶注塑成型用冷却模具。

背景技术

橡胶在注塑成型时需要使用到冷却模具进行冷却，以辅助橡胶在模型槽中能快速定型，为橡胶模型生产的一个重要流程。

目前大部分的橡胶注塑成型用冷却模具在对模型进行冷却时，冷却效率普遍较慢，无法快速有效的对模具槽内的橡胶模型进行全方位冷却，大大增加模型冷却环节所消耗的时间，降低了工作效率，因此需要设计一种可以快速有效的对模具槽内的橡胶模型进行全方面冷却的橡胶注塑成型用冷却模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生产橡胶注塑成型用冷却模具，具备可以快速有效的对模具槽内的橡胶模型进行全方面冷却等优点，解决了传统的橡胶注塑成型用冷却模具无法快速有效的对模具槽内的橡胶模型进行全方位冷却的问题。

一种生产橡胶注塑成型用冷却模具，包括上模具和下模具，所述上模具与下模具右侧的连接处设置有铰链，所述上模具与下模具通过铰链连接，所述上模具底部的中央位置固定连接有压模块，所述下模具顶部的中央位置开设有成型槽，所述压模块的大小和位置均与成型槽的大小和位置相适配，所述下模具内腔靠近成型槽外侧的外置开设有第二冷却槽，所述压模块的内腔开设有第一冷却槽。

本实用新型生产橡胶注塑成型用冷却模具，其中上模具顶部的中央位置固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧贯穿开设有插孔，所述插孔内活动插接有插杆，所述插杆的左侧设置有把手，所述把手的外表面固定粘接有防滑橡胶垫，通过设置的把手和插杆，使上模具在打开和关闭时更加方便快捷，同时利用防滑橡胶垫使把手抓握时更加舒适。

本实用新型生产橡胶注塑成型用冷却模具，其中第一冷却槽的内腔沿水平横向等距离设置有多根导热柱，所述导热柱的顶端和底端均与第一冷却槽的顶部和底部固定连接，所述第一冷却槽与上模具的正面之间开设有进水槽，所述进水槽的正面固定连通有第二进水口，所述第一冷却槽的背面与上模具背面之间开设有排水槽，所述排水槽的背面固定连通有第二排水口，通过设置的第一冷却槽和导热柱，快速有效的将压模块上的热量快速导出并排出。

本实用新型生产橡胶注塑成型用冷却模具，其中上模具的右侧开设有进风口，所述进风口的侧视图形为半圆形，所述上模具的左侧开设有出风口，所述出风口的侧视图形为长方向，所述进风口与出风口之间开设有风道，所述风道将进风口与出风口连通，所述风道覆盖第一冷却槽的顶面，通过设置的进风口、出风口和风道进一步的加强了冷却的速度。

本实用新型生产橡胶注塑成型用冷却模具，其中第二冷却槽的正视图形为U形，所述第二冷却槽靠近成型槽的一侧沿U形固定连接有多个导热片，所述第二冷却槽右侧靠近顶部的位置开设有排水槽，所述排水槽的右侧固定连通有第一排水口，所述第二冷却槽左侧靠近顶部的位置开设有进水槽，所述进水槽的左侧固定连通有第一进水口，通过设置的导热片和第二冷却槽，快速的将成型槽底部的和周围散发的热量吸收并排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：