[实用新型]一种塑料成型机机头旋转结构

说明书

本实用新型提供了一种塑料成型机机头旋转结构，适应于机头旋转结构技术领域的生产与应用，塑料成型机机头旋转结构包括，包括旋转马达、安装板、轴承以及联轴器；旋转马达外壁左右两侧由前至后依次焊接有副螺接管以及钢轴，且旋转马达外壁左右两侧后上方均焊接有主螺接管；本实用新型的有益效果在于：通过设置安装板、主螺接管、副螺接管、钢轴以及螺纹栓，便于使用者根据安装部位临时对安装方式进行调节，解决了现有的塑料成型机机头旋转结构，不便于调节的问题；同时通过设置弧形缓冲板、填充层、缓冲轴以及缓冲弹簧，能够有效减小该种机头旋转结构在使用时的磨损，解决了现有的塑料成型机机头旋转结构，实用性一般的问题。

技术领域

本实用新型涉及机头旋转结构技术领域，尤其是涉及一种塑料成型机机头旋转结构。

背景技术

塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是指应用最广泛的，加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞的卧式、立式或角式的单工位注塑机，在进行塑料成型加工时需要通过机头以及机头旋转结构将塑料旋转挤出。

现有的机头旋转结构在进行安装时需要根据机头的安装方向进行安装，安装方式通常为横向安装以及竖向安装，由于安装方式固定，通常在安装前就已调节完毕，从而难以根据安装部位临时进行调节，同时现有的机头旋转结构内通常设置有轴承以用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，虽然轴承内部可通过弹簧进行减震，但弹簧回弹时的作用力可能会对机头旋转结构造成磨损，实用性一般。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种塑料成型机机头旋转结构，解决了现有的塑料成型机机头旋转结构，不便于调节以及实用性一般的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种塑料成型机机头旋转结构，包括旋转马达、安装板、轴承以及联轴器；

所述旋转马达外壁左右两侧由前至后依次焊接有副螺接管以及钢轴，且所述旋转马达外壁左右两侧后上方均焊接有主螺接管；

所述安装板共设有两个，且两个所述安装板分别位于旋转马达左右两侧，所述安装板顶部开有至少六个平行布置的安装孔，所述安装板前端均开有侧开口，且所述副螺接管延伸于侧开口内，所述安装板外侧前后两端分别开有螺纹孔和槽孔，且所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓内端延伸至副螺接管内并与其螺纹连接，且所述钢轴贯穿过所述槽孔；

所述轴承位于旋转马达前方，所述轴承内部为中空并填充有填充层，且所述轴承前端开有延伸至其后端的轴承孔，靠近所述轴承孔内壁上下两端处设置有两个相对布置的弧形缓冲板，且所述弧形缓冲板外壁左右两侧均焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端均与轴承孔焊接，所述弧形缓冲板外壁中部均固定有贯穿至轴承内部的缓冲轴；

所述联轴器位于轴承前方，且所述联轴器后端贯穿过轴承孔后与所述旋转马达的动力输出端螺纹连接。

进一步的，所述联轴器由铝合金制成。

进一步的，所述安装板与所述主螺接管之间呈垂直分布，所述安装板通过槽孔与钢轴活动连接，且所述钢轴外端直径大于槽孔的直径。

进一步的，当所述安装板向上活动九十度后，所述副螺接管将卡入侧开口，且所述副螺接管将与所述螺纹孔位置相应，所述副螺接管与主螺接管内径相等。

进一步的，所述弧形缓冲板通过缓冲弹簧与轴承孔连接，且所述弧形缓冲板靠近于所述联轴器外壁。

进一步的，所述填充层由橡胶块组成，且所述缓冲轴被填充层紧密包裹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：