[实用新型]一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机

说明书

本实用新型公开了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，涉及鞋面点焊技术领域，立板顶部的相邻端面之间共同安装有X轴向直线导轨，X轴向直线导轨的顶部驱动端固定安装有Z轴向直线导轨，设备壳体的顶部端面且位于X轴向直线导轨的前侧位置处分别固定安装有第一Y轴向工位和第二Y轴向工位，在制作鞋面时，利用X、Y以及Z轴三个方向的驱动导轨，对超声波焊接头的位置进行调整，预先在鞋面的边缘通过点焊的方式，对整个鞋面进行预固定处理，上述方式与现有技术相比，整个过程不会对环境造成污染，而且省时省力，提高了工作效率的同时，又降低了生产时所需的人工成本，提高了实用性，结构科学合理，使用安全方便。

技术领域

本实用新型涉及鞋面点焊技术领域，具体为一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机。

背景技术

鞋子是人们生活中的必需品，是人们对脚部安全保护的一种重要工具。众所周知，鞋子主要由鞋底与鞋面构成，传统的制鞋方法是先分别制作鞋底和鞋面，然后将鞋底与鞋面采用上、下表面涂擦胶水，待胶水经过烤箱烘干后，使其胶水与胶水粘合而成型的。这种复合过程中胶水的成分挥发，对环境造成污染，不环保，对生产车间的工作人员的身体健康也起到很大的危害，而且利用化学胶水粘合在一起的鞋底与鞋面也不牢固，遇水易脱胶、离层，鞋子的使用寿命也短。另外，上述制鞋工艺中的鞋底与鞋面的粘合需要几个人的手工动作完成，操作繁琐，费时费力，生产效率低下，人工成本高，而且人工操作时，用力不匀，误差大，不良品率高，同时，上述采用胶水复合制作的鞋子，检验指标均会超标，很难符合国家检验规定。

针对上述存在的现状，本领域的技术人员提出了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，解决了现有鞋子在制作过程中，鞋面采用粘接方式所带来的造成环境污染、定型效果差以及生产效率低和人工成本高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部后侧位置对称式固定安装有两块立板，所述两块立板顶部的相邻端面之间共同安装有X轴向直线导轨，所述X轴向直线导轨的顶部驱动端固定安装有Z轴向直线导轨，所述Z轴向直线导轨正面的驱动端固定安装有焊接头安装基座，所述焊接头安装基座的内部固定安装有超声波焊接头，所述设备壳体的顶部端面且位于X轴向直线导轨的前侧位置处分别固定安装有第一Y轴向工位和第二Y轴向工位，所述第一Y轴向工位和第二Y轴向工位为两个结构相同且为对称设置的结构，所述第一Y轴向工位和第二Y轴向工位共同形成鞋面的双Y轴工位结构。

所述第一Y轴向工位包括固定安装在设备壳体顶部内侧的承载基座，所述承载基座的上方固定安装有驱动盒，所述驱动盒的驱动端延伸至设备壳体顶部端面的上方并且固定安装有驱动导轨，所述驱动导轨的上方固定安装有治具。

优选的，所述设备壳体的底部固定安装有四个脚轮，所述四个脚轮分别对应安装在设备壳体底部的四个拐角位置。

优选的，所述设备壳体顶部的一侧端面内嵌式固定安装有外接端口，且设备壳体顶部端面的前侧固定安装有操控区域，所述操控区域至少包括开关按钮和急停按钮。

优选的，所述设备壳体的顶部后侧靠近其中一块立板的外侧位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有显示屏。

优选的，所述Z轴向直线导轨后侧端面的外部罩接设置有电机防护罩，所述电机防护罩的安装高度大于X轴向直线导轨的安装高度。

优选的，所述驱动盒的内部安装有驱动电机、丝杆以及导杆，丝杆与驱动电机的驱动端相串接，所述驱动导轨的底部套接在丝杆和导杆的外部。

有益效果

本实用新型提供了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机。与现有技术相比具备以下有益效果：