[实用新型]一种旋流管式流体预滤器

说明书

本实用新型涉及一种旋流管式流体预滤器，属于预滤器技术领域。包括自上向下由依次密封连接的顶盖、壳体和杂质收集腔；壳体包括位于中间部分的进气格栅；壳体内部中间部位沿轴向设置流体排出管；壳体外壁与流体排出管之间安装若干有旋流管，壳体上部和下部设置有用于支撑旋流管的水平隔板；所述旋流管包括内管和外管，内管的下部套装在外管的上部，内管套接段的外管壁与外管套接段的内管壁之间保持间隙并在间隙内设置旋流叶片；内管的上端与流体排出管上端连通，外管的下端与杂质收集腔连通，旋流管的外管与水平隔板为一体成形结构；杂质收集腔与壳体之间使用搭扣锁闭连接。本实用新型的旋流管式预滤器易于加工制作，使用性能好。

技术领域

本实用新型涉及一种旋流管式流体预滤器，属于预滤器技术领域。

背景技术

在工程机械、农用机械上都需要用到柴油发动机，柴油发动机的工作需要用到空气，为了保证进入发动机的空气干净，需要安装配合的过滤器和预滤器。目前，常用的预滤器大致分为三类：盆式预滤器、旋流管式预滤器和自动排尘式预滤器，在使用中发现，上述预滤器对于粉尘杂质的分离效果不佳，尤其是对微尘的分离效果更差，特别在沙尘及环境严重污染的情况下。

我公司一致在不断研发预滤器，已经申报的专利CN209501053U是一种旋流管式流体预滤器，通过旋流管的作用将空气中的粉尘杂质进行离心分离，并使分离的杂质吊篮到杂质收集腔内。旋流管设置有多个并且是插装在水平隔板上。但是，在使用中发现旋流管与水平隔板的插装结构存在着缺陷。具体的是，旋流管与水平隔板的插装结构两者之间密封不严密，如果是下雨天从进气格栅会有雨水进入落到水平隔板上，并且进一步的从旋流管与水平隔板的缝隙落入杂质收集腔，因为杂质收集腔内由较多的粉尘，与水混合后会变成泥，非常难以清理。此外，旋流管与水平隔板的插装结构，在生产中需要人工将旋流管依次插入到水平隔板的插孔中，工作繁琐，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋流管式流体预滤器，来解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋流管式流体预滤器，包括自上向下由依次密封连接的顶盖、壳体和杂质收集腔；壳体包括位于中间部分的进气格栅；壳体内部中间部位沿轴向设置流体排出管；壳体外壁与流体排出管之间安装若干有旋流管，壳体上部和下部设置有用于支撑旋流管的水平隔板；所述旋流管包括内管和外管，内管的下部套装在外管的上部，内管套接段的外管壁与外管套接段的内管壁之间保持间隙并在间隙内设置旋流叶片；内管的上端与流体排出管上端连通，外管的下端与杂质收集腔连通，旋流管的外管与水平隔板为一体成形结构；杂质收集腔与壳体之间使用搭扣锁闭连接。

本实用新型上述方案的改进在于：杂质收集腔包括对称的两个漏斗形的腔体，在漏斗形腔体的最下端设置灰尘出口。

本实用新型上述方案的改进在于：灰尘出口使用端盖采用螺纹连接封堵。

本实用新型上述方案的改进在于：杂质收集腔使用透明材料制成。

本实用新型上述方案的改进在于：流体排出管位于壳体中心，旋流管环绕流体排出管成圆形阵列设置若干个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的旋流管式预滤器通过将旋流管的下管部分同水平隔板采用一体成型浇铸的方式加工制作，能够消除旋流管的下管同水平隔板之间的缝隙，从而在雨天时防止雨水进入到杂质收集腔内，保证杂质收集腔内的灰尘处于干燥的状态，以便能够排出清理。

本实用新型的杂质收集腔包括对称的两个漏斗形的腔体并且在漏斗形腔体的最下端设置灰尘出口，在灰尘出口处使用端盖并采用螺纹连接封堵。该结构的杂质收集腔有利于灰尘杂质的排出。当需要清理灰尘时，仅仅需要将端盖拧下来即可，操作方便。

本实用新型的旋流管式预滤器易于加工制作，便于维护保养，综合使用性能好。