[实用新型]一种过滤袋钢带定位裁切落料装置

说明书

本实用新型具体涉及一种过滤袋钢带定位裁切落料装置，包括工作台，所述工作台上端左侧设有料盘固定架，所述料盘固定架上安装有料盘，所述工作台后边缘端设有支撑框架，所述支撑框架上端设有第一气缸，所述支撑框架右侧支杆上竖直安装有第二气缸，所述滑块上设有U型凹槽，所述U型凹槽内设有放料板，所述放料板中部左右设有固定板，所述固定板内侧放置有钢带，所述U型凹槽上端设有压板，所述U型凹槽固定有对个贯穿压板的导向柱，所述导向柱的顶端设有支撑顶板，通过所设的滑轨与滑块的配合移动，将钢带送至相应的位置机械裁切等加工，整个过程中，有效保证钢带裁切效率和质量，且可以根据钢带长短进行裁切，落料打孔，保证产品加工质量和精度。

技术领域

本实用新型属于钢带生产加工技术领域，具体涉及一种过滤袋钢带定位裁切落料装置。

背景技术

目前的过滤袋钢带的加工设备，对过滤袋钢带加工剪切所需的尺寸达不到要求，且加工裁切出来的钢带导致长短不一，工厂一般利用人工进行量测裁切，但是达不到裁切的质量与精度，降低了生产效率，增加了工人的工作强度，且可以根据钢带长短进行裁切，现有的钢带的送料装置较多为人工输送，也有少部分采用机械装置输送，但是现有的送料装置难以同时实现钢带的固定压紧和持续自动送料，效率较低，浪费大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤袋钢带定位裁切落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤袋钢带定位裁切落料装置，包括工作台，所述工作台底端两侧设有支撑腿，所述工作台上端左侧设有料盘固定架，所述料盘固定架上安装有料盘，所述工作台后边缘端设有支撑框架，所述支撑框架上端设有第一气缸，所述支撑框架右侧支杆上竖直安装有第二气缸，所述工作台上端设有的垫板上设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上设有U型凹槽，所述U型凹槽内设有放料板，所述放料板中部左右设有固定板，所述固定板内侧放置有钢带，所述U型凹槽上端设有压板，所述U型凹槽固定有对个贯穿压板的导向柱，所述导向柱的顶端设有支撑顶板。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一气缸的液压伸缩杆贯穿支撑顶板与压板延伸至固定板内侧上端，且液压伸缩杆上安装有裁切刀片。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台右侧设有支撑杆，所述支撑杆上安装的支撑板上表面设有测量尺，所述支撑杆上端设有测量检测传感器。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二气缸的液压伸缩杆底端设有定位块。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台上设有的垫板左侧设有定型矩形块，且定型矩形块内侧为空心。

作为本技术方案的进一步优化，所述料盘通过固定板后端面设有的马达电机上的输出轴连接转动。

本实用新型的技术效果和优点：该过滤袋钢带定位裁切落料装置，通过马达电机带动料盘转动，使钢带穿过定型矩形块，在通过马达电机将钢带输送至放料板上的固定板内，通过固定板穿过至支撑板上，通过测量尺对钢带进行所需尺寸的测量，测量后通过第二气缸带动定位块向下移动，使钢带固定在支撑板表面，后通过第一气缸带动裁切刀片对量测后的不同尺寸钢带进行裁切工作，通过第一气缸使支撑顶板与裁切刀片垂直上下移动，对钢带进压紧裁切定位切工作，在通过测量检测传感器，使钢带达到裁切标准自动进行压紧，提高钢带加工的精准度，钢带裁切完成后，第一气缸带动支撑顶板向上用移动，通过马达电机带动固定料盘转动使钢带推动裁切后的钢带进入下一环节进行加工，也可以通过所设的滑轨与滑块的配合移动，将钢带送至相应的位置机械裁切等加工，整个过程中，有效保证钢带裁切效率和质量，且可以根据钢带长短进行裁切，落料打孔，适用范围广，有效降低工人劳动强度，大大提高生产效率，保证产品加工质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；