[实用新型]一种用于冷轧机的压料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷轧机的压料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U形架一，所述U形架一的内腔设置有U形架二，所述U形架二的顶部设置有升降机构，所述U形架二内腔的两侧均通过轴承转动连接有转动块，两个转动块相对的一侧均固定连接有压辊架，两个压辊架之间转动连接有钢辊和胶辊，所述钢辊位于胶辊的顶部，所述U形架二的右侧设置有调节机构。本实用新型解决了现有的冷轧机压料装置只采用一个压辊，压辊则采用钢制的硬辊，压辊在压紧较薄的带材时，容易使得较薄的带材被压断，使得冷轧机压料装置适用性低的问题，该用于冷轧机的压料装置，能够根据需求来调节钢辊和胶辊，使得压料装置的适用性强。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种用于冷轧机的压料装置。

背景技术

冷轧机是冷轧生产的主体设备，铝带冷轧机按轧辊的配置可以分为二辊、四辊、六辊、Y形、多机以及特殊形式的轧机，一般，轧辊的数目越多，越能够制作更薄更硬的带材，其中，关于铝带等带材的轧制过程，以四辊冷轧机为例，首先，位于开卷机内的带材在开卷机卷轴的转动下伸出，使带材的头部被夹送辊固定，在夹送辊的转动下，带材向轧机方向输送并被轧机轧制形成指定厚度的带材，成型的带材在轧机内工作辊的转动下继续朝出口装置伸出，成型带材的头部在重力以及出口装置如导板的导向作用下，能够顺利到达卷取机的卷轴，此时，压辊朝向卷取机的卷轴方向移动并将带材的头部固定在卷轴的外侧壁上，此时在卷轴的转动下，成型的带材逐渐被卷入卷取机卷轴上，完成带材的轧制工作。

冷轧机的压料装置是为了保证卷取带材时，保证带材缠绕的紧密性，现有的冷轧机压料装置只采用一个压辊，压辊则采用钢制的硬辊，压辊在压紧较薄的带材时，容易使得较薄的带材被压断，使得冷轧机压料装置适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧机的压料装置，具有适用性高的优点，解决了现有的冷轧机压料装置只采用一个压辊，压辊则采用钢制的硬辊，压辊在压紧较薄的带材时，容易使得较薄的带材被压断，使得冷轧机压料装置适用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷轧机的压料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U形架一，所述U形架一的内腔设置有U形架二，所述U形架二的顶部设置有升降机构，所述U形架二内腔的两侧均通过轴承转动连接有转动块，两个转动块相对的一侧均固定连接有压辊架，两个压辊架之间转动连接有钢辊和胶辊，所述钢辊位于胶辊的顶部，所述U形架二的右侧设置有调节机构，所述调节机构包括开设于U形架二右侧的槽体，右侧转动块的右侧贯穿至槽体的内腔并固定连接有矩形块，所述槽体内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述矩形块的表面套设有套杆，所述套杆的左侧开设有与矩形块相适配的矩形槽，所述套杆顶部和底部的左侧均固定连接有与限位槽相适配的限位块，所述套杆的右侧贯穿至U形架一的右侧，所述U形架一的右侧开设有与套杆相适配的活动孔。

优选的，所述升降机构包括转动连接于U形架一顶部的螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿至U形架一的内腔并与U形架二固定连接，所述螺套的两侧均固定连接有把手，所述U形架二顶部的两侧均设置有导向机构。

优选的，所述导向机构包括固定于U形架二顶部两侧的两个导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至U形架一的顶部，所述U形架一顶部的两侧均开设有与导向杆相适配的导向通孔。

优选的，所述套杆的右侧固定连接有扭块。

优选的，所述套杆的表面固定连接有挡块，所述挡块的直径大于活动孔的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：