[实用新型]一种350铜材连续挤压机

说明书

本实用新型公开了一种350铜材连续挤压机，包括卧式挤压机、切削液池、铜油管和喷淋头，所述卧式挤压机顶部一端安装有挤出架，所述卧式挤压机顶部另一端为液压缸，所述液压缸通过承重架固定安装于卧式挤压机的底座上，所述卧式挤压机的底座上且位于挤出架与液压缸之间开设有切削液池，所述切削液池顶部外围焊设有防护罩，所述挤出架进料端的一侧底部通过支撑架焊设安装有弧形支撑架，所述挤出架的进料口顶部通过安装架安装有喷淋头。挤出的铜材表面更加光滑，且挤出架的挤出套受到的磨损更低，进而大大提高设备的使用寿命和铜材挤出的品质；在满足切削液循环回收利用时，能够保证切削液二次使用的品质。

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，特别涉及一种350铜材连续挤压机。

背景技术

目前的铜材加工用的卧式挤压机在挤压时，没有能够对铜材进行预加热喷淋润滑的部件，使得挤压时对挤压套的磨损度较大，使得整体设备使用寿命较低。

专利号CN201821664575.3公布了一种后推式四锁紧金属型材挤压机，下两根所述锁栓杆之间还安装入翻面锁扣，翻面锁扣由两块翻转铰板相互铰接组成，翻转铰板外侧端端连接有搭扣锁具，搭扣锁具与锁栓杆导出端对应压合。通过上述方式，本实用新型采用后推式锁紧方式对挤压筒、模具等进行固定，稳定性更好，耐冲击度更强。

该后推式四锁紧金属型材挤压机存在以下弊端：该申请没有能够对铜材进行预加热喷淋润滑的部件使得挤压时对挤压套的磨损度较大，使得整体设备使用寿命较低。为此，我们提出一种350铜材连续挤压机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种350铜材连续挤压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种350铜材连续挤压机，包括卧式挤压机、切削液池、铜油管和喷淋头，所述卧式挤压机顶部一端安装有挤出架，所述卧式挤压机顶部另一端为液压缸，所述液压缸通过承重架固定安装于卧式挤压机的底座上，所述卧式挤压机的底座上且位于挤出架与液压缸之间开设有切削液池，所述切削液池顶部外围焊设有防护罩，所述挤出架进料端的一侧底部通过支撑架焊设安装有弧形支撑架，所述挤出架的进料口顶部通过安装架安装有喷淋头，所述挤出架顶部通过螺栓安装有油泵，所述油泵的出油口套接安装有油盒，所述油盒的出油口分别通过柔性管道与喷淋头连接。

进一步地，所述挤出架一侧通过安装片安装有加热套，所述加热套内固定套设有铜油管，所述铜油管外围套设有电加热套，所述电加热套与加热套之间垫设有玻璃纤维垫，所述电加热套通过螺栓按在于加热套内，所述加热套为不锈钢材料制作。

进一步地，所述铜油管底部套接有抽油管，所述抽油管底端位于切削液池内，所述油泵的进油口与抽油管顶端通过法兰连接。

进一步地，所述防护罩一端布设焊接有导流块，所述导流块位于挤出架的进料口底部，所述弧形支撑架两侧和底部焊接布设有金属网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.使铜材表面能够包覆喷淋有加热后的切削液，且加热后的切削液由浓稠的液状更加稀化，在卧式挤压机的液压缸对弧形支撑架上的铜材推送挤压时，铜材的挤压效果更好，挤出的铜材表面更加光滑，且挤出架的挤出套受到的磨损更低，进而大大提高设备的使用寿命和铜材挤出的品质；

2.通过金属网的使用可对喷淋铜材后的切削液漏回切削液池内，且通过金属网的网孔可对漏回切削液池的切削液进行过滤处理，使得在满足切削液循环回收利用时，能够保证切削液二次使用的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种350铜材连续挤压机的侧视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种350铜材连续挤压机的喷淋头结构示意图。