[实用新型]一种挤出机出料口的型口模具

说明书

本实用新型涉及一种挤出机出料口的型口模具，包括本体，本体设有料口部、螺旋部和尾部，料口部设有出料口，螺旋部和尾部设有内腔，尾部在内腔装有小于内腔的底座，底座由连接杆连接尾部内壁，底座顶部固定装有若干个造型杆，造型杆穿过出料口并延伸至料口部外。本实用新型优点：1.降低橡胶进入出料模具的速度，减少气孔产生，提高产品质量。2.增加出料口造型和造型杆的设置，使挤出的产品个性化，增加市场卖点。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种挤出机出料口的型口模具。

背景技术

挤出机在橡胶加工领域广泛应用，通过挤出效果把橡胶挤出成细长状方便加工所需，一般挤出机的出料口为圆形或方形通孔，挤出较粗的橡胶条，过粗的橡胶条在挤出过程中容易在里面产生气孔，会影响最终产品质量，同时造型单一，不能满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种挤出机出料口的型口模具。

本实用新型的具体技术方案是：一种挤出机出料口的型口模具，包括本体，本体设有料口部、螺旋部和尾部，料口部设有出料口，螺旋部和尾部设有内腔，尾部在内腔装有小于内腔的底座，底座由连接杆连接尾部内壁，底座顶部固定装有若干个造型杆，造型杆穿过出料口并延伸至料口部外。

使用原理：本体通过螺旋部安装到挤出机上，橡胶通过挤出机至底座处，通过底座和连接杆分隔的小孔进入，延缓橡胶进入速度，使得橡胶更紧实，不容易产生气孔，橡胶沿着底座上的造型杆向料口部挤出，通过若干个造型杆将橡胶分流，根据出料口和造型杆的样子挤出所需截面。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.降低橡胶进入出料模具的速度，减少气孔产生，提高产品质量。2.增加出料口造型和造型杆的设置，使挤出的产品个性化，增加市场卖点。

附图说明

图1：为本实用新型的主视结构示意图。

图2：为本实用新型的左视结构示意图。

图3：为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

一种挤出机出料口的型口模具，包括本体1，本体1设有料口部2、螺旋部3和尾部4，料口部2设有出料口21，螺旋部3和尾部4设有内腔5，尾部4在内腔5装有小于内腔5的底座6，底座6由连接杆8连接尾部4内壁，底座6顶部固定装有若干个造型杆7，造型杆7穿过出料口21并延伸至料口部2外。

使用原理：本体1通过螺旋部3安装到挤出机上，橡胶通过挤出机至底座6处，通过底座6和连接杆8分隔的小孔进入，延缓橡胶进入速度，使得橡胶更紧实，不容易产生气孔，橡胶沿着底座6上的造型杆7向料口部2挤出，通过若干个造型杆7将橡胶分流，根据出料口21和造型杆7的样子挤出所需截面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。