[实用新型]多功能铣床

说明书

本实用新型公开了多功能铣床，包括底座、加工滑台、定位机构、换面组件、伺服直线模组、直线导轨以及铣床机座，伺服直线模组和直线导轨对应设于底座上方，加工滑台与伺服直线模组滑动连接，加工滑台的底部两侧与直线导轨滑动连接，定位机构包括数个气动钳夹，数个气动钳夹对应设于加工滑台四周，铣床机座位于底座的一个侧边设置，换面组件包括旋转气缸、升降气缸、升降台座和电磁吸附装置，升降气缸位于底座的另一个侧边设置，升降台座与升降气缸的伸缩杆固定连接，旋转气缸横向设于升降台座上方，电磁吸附装置与旋转气缸的输出端固定连接；本实用新型能将一面加工结束后的金属件自动换面继续进行加工，降低了员工的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及多功能铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件表面进行加工的机床，有的工件需要进行双面加工，所以在将工件加工结束后需要进行换面加工，现有技术中对于工件的换面工作通常是由人工完成的，由于铣刀在将工件加工结束后会使其表面温度增高，这样将不利于操作人员操作，同时人工操作成本较低，工作效率较高。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了多功能铣床。

技术方案：多功能铣床，包括底座、加工滑台、定位机构、换面组件、伺服直线模组、直线导轨以及铣床机座，所述伺服直线模组和直线导轨对应设于底座上方，所述加工滑台与伺服直线模组滑动连接，所述加工滑台的底部两侧与直线导轨滑动连接，所述定位机构包括数个气动钳夹，所述数个气动钳夹对应设于加工滑台四周，所述铣床机座位于底座的一个侧边设置，所述换面组件包括旋转气缸、升降气缸、升降台座和电磁吸附装置，所述升降气缸位于底座的另一个侧边设置，所述升降台座与升降气缸的伸缩杆固定连接，所述旋转气缸横向设于升降台座上方，所述电磁吸附装置与旋转气缸的输出端固定连接。

进一步的是，所述底座位于电磁吸附装置的下方设有光线传感器。

进一步的是，所述电磁吸附装置包括旋转框和数个电磁吸附件，所述旋转框与旋转气缸的输出端固定连接，所述数个电磁吸附件对应设于旋转框的内壁四周。

进一步的是，所述旋转框的两面均设有防脱机构。

进一步的是，所述防脱机构包括数个气动挡块，所述数个气动挡块对应设于旋转框的两面四周。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型通过设置换面组件能够将一面加工结束后的工件进行自动换面，避免了人工参与换面，不仅提高了工作效率，还提高了安全系数。

2.本实用新型通过在加工滑台的四周设有气动夹钳能够将工件夹紧定位，这样有利于工件的运输，且提高了工件的加工精度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的加工滑台结构示意图。

图3为本实用新型公开的光纤传感器位置示意图。

图4为本实用新型公开的旋转框单面俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例