[实用新型]一种微处理器控制的蓄电池充电器

说明书

本实用新型的一种微处理器控制的蓄电池充电器，涉及一种12V/24V最大充电电流为8A的微处理器控制开关电源式多功能蓄电池充电器,它具有1）采用开关电源、微处理器和液晶屏显示控制技术；2）具有五种充电模式，即12V STD、12V AGM、24V STD、12V STD寒冷天气、24V STD寒冷天气模式；3）具有八段控制方式，包括蓄电池自动识别、脉冲充电、软启动充电、快速充电、深度充电、恒压充电、浮充充电、维持充电；4）具有自动识别、过热、短路、电池极性接反保护功能。

技术领域

本实用新型的一种微处理器控制的蓄电池充电器，涉及一种12V/24V、最大充电电流为8A的微处理器控制开关电源式多功能蓄电池充电器。属于蓄电池充电器技术领域。

背景技术

当前，充电器产品市场的竞争，不仅体现在技术的先进性上，还在很大程度上取决于充电器的电路、功能、外观和结构设计、生产制造工艺的先进性、生产效率的高低、生产成本的多少，产品的一致性和可靠性等方面。

目前，国内外市场上小型蓄电池充电器的输出电压通常有6V/12V/24V等不同类型。主流的充电器产品，其充电电流等级通常都是小电流（如1A、2A、4A、20A等）的。采用逆变和开关电源控制电路的充电器，由于开发技术难度大、要求高，要实现大电流输出、多功能、高可靠性等要求，是有一定难度的。对于市场上采用传统变压器和整流器结构和电路形式的充电器，由于是采用经低频（50Hz或60Hz）变压器变换为低压交流电，再经过整流的方式来实现，因此，产品的技术含量低，变压器和整流器笨重，耗材多，发热量大，工作能量转换效率低，产品体积大、重量重等众多的问题。近一些年来，电子控制技术的发展也推动了电子控制（如开关电源和逆变）式蓄电池充电器的发展。这类充电器，由于为满足输出要求而采用的控制技术方式与变压器整流器式的（传统型）充电器产品有着显著的不同，因此，技术性能和节能等指标大大优于传统型的充电器。先进的技术，使此类充电器的变压器大为减小，不是普通变压器的形式，而是采用中或高频开关电源或逆变电源的变压器（制作变压器的磁芯材料等发生了根本的变化）。不仅体积小，而且重量非常轻，更加方便携带和运输。由于内部器件工作在高频开关状态，故本身消耗的能量极低。充电器效率可以达到90%以上，比传统变压器整流的充电器的效率提高近一倍。充电器的能量转换效率高，节能和节材等方面非常突出。因此，开关稳压或逆变电源的充电器被誉为“新型高效节能电源”，代表着稳压电源的发展方向。随着充电器技术的飞速发展，开关稳压或逆变电源充电器正朝着小型化、高频化、集成化的方向发展，高效率的开关稳压或逆变电源充电器已得到越来越广泛的应用。未来肯定是传统型充电器的替代者。

电子控制（如开关电源和逆变）类充电器，主要是依靠电路板及其上面的控制电路来实现产品的功能。通常，与传统型的充电器相比，它们的电路相对复杂。生产方式也以电路板的制造和产品组装为主。当然，在相同输出电压和电流等级下，不同的产品，其电路原理和电路板的设计，以及生产方式都可能是完全不同的。这些都影响着产品的技术性能、可靠性、生产和制造成本、产品市场竞争力等。也就是说，结构和电路设计、制造工艺水平不同的充电器，其技术参数、使用性能、生产效率，甚至可靠性以及市场竞争力等是差别比较大的。

虽然采用电子控制（如开关电源和逆变）技术的充电器种类是比较多的。但它们的电路和内外部结构形式也是多种多样的。不同的电路及其结构设计思路，所采用的具体电路形式和整个产品及电路布置的方式是不同的。不仅如此，充电器的性能指标包括输出的电流/电压、绝缘等级、温升、制作工艺水平、产品可靠性等也会表现出一些明显的差距。即使是在相同的产品参数性能指标下，由于具体电路及其充电器结构设计方面的不同，或者所采用的电子元器件的封装形式不同，因而电路板等元器件的装配、焊接和检测工艺水平、自动化程度等也会明显不同，这就会使这类产品电路板生产时安装的方便性、生产效率、生产成本、产品的成本等也会显著不同。例如，如果采用大量贴片器件和集成电路的充电器，由于这些器件的体积小，因而会使电路板的尺寸减小，降低PCB材料的成本。同时，由于装焊这些器件通常采用先进、高效、适合于大批量自动化生产和检测的设备，所以，可极大地提高电路板或产品的生产效率，降低生产成本，增加产品的市场竞争力。