[实用新型]一种配电变压器全自动真空注油装置

说明书

本实用新型公开一种配电变压器全自动真空注油装置，包括罐体、罐门、升降单元、真空单元、锁紧装置以及注油单元，其中，罐体一侧设有门框，罐门两侧通过滚轮安装于罐体门框两侧的滑轨上，罐门上沿与升降单元连接，罐门上部及底部设有锁紧装置，注油单元安装于罐体内；罐体上部设有抽真空孔，通过真空法兰与外部真空单元连接；罐体顶部设有真空解除阀门；锁紧装置包括密封锁紧部分及安全锁紧部分，其中密封锁紧部分包括第一气缸、限位开关以及锁紧钩，其中锁紧钩的钩体与罐门的挂件可钩连在一起；锁紧钩后端与气缸的活塞杆相连。本实用新型减少了空间占用，配合AGV车进行自动开关门，实现自动控制及管理，提高了生产效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种变压器制造工装，具体为一种全自动真空注油装置。

背景技术

现有的配电变压器真空注油装置整体为钟罩式或筒式，采用上开门结构，配电变压器在进行注油时，需专用传送带或吊车配合送至真空注油装置中,传送带式运输需配电变压器真空注油装置两侧开门占用生产空间，而通过吊车运送存在速度慢、效率低等不足，还具有一定的危险性。

传统的真空注油装置由手动控制，需人工执守，人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术中变压器真空注油装置在装运时采用传送带或吊车配合，占用生产空间、速度慢、效率低等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可减少空间占用、安全快速的全自动真空注油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种配电变压器全自动真空注油装置，包括罐体、罐门、升降单元、真空单元、锁紧装置以及注油单元，其中，罐体一侧设有门框，罐门两侧通过滚轮安装于罐体门框两侧的滑轨上，罐门上沿与升降单元连接，罐门上部及底部设有锁紧装置，注油单元安装于罐体内；罐体上部设有抽真空孔，通过真空法兰与外部真空单元连接；罐体顶部设有真空解除阀门。

锁紧装置包括密封锁紧部分及安全锁紧部分，其中密封锁紧部分包括第一气缸、限位开关以及锁紧钩，其中锁紧钩的钩体与罐门的挂件可钩连在一起；锁紧钩后端与气缸的活塞杆相连，限位开关设于罐体底部及上部。

安全锁紧部分包括第二气缸及锁紧销，其中锁紧销安装于两侧滑轨上，罐门两侧设有锁紧插孔，当罐门提至规定位置时锁紧销插入锁紧插孔。

滑轨采用U形槽结构，在罐门需要密封处，对应挂件的U形槽部分纵向向罐体内方向加宽或去掉挡沿。

罐体上还设有观察窗，观察窗照明灯及摄像装置。

罐体门框四周设有凹槽，密封胶条厚度方向部分嵌设于凹槽内。

罐体内设有1～N个工位，注油单元与工位数量相同，分设于各工位侧边。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型配电变压器全自动真空注油装置，减少了空间占用，可安全快速的进行配电变压器的装运，可配合AGV车进行自动开关门，实现自动控制及管理，提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型全自动真空注油装置结构原理图；

图2A为本实用新型中罐门结构示意图；

图2B为图2A的侧视图；

图2C为为图2A的俯视图；

图3为本实用新型中锁紧装置结构示意图；

图4为本实用新型中限位开关安装结构示意图；

图5为本实用新型中气缸结构示意图。