[实用新型]增压式废气再循环阀的阀体成型装置

说明书

本实用新型公开了增压式废气再循环阀的阀体成型装置，包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有加工座台，所述加工座台的左侧左上侧设有成型定模具，所述成型定模具的顶部设有成型动模具，所述成型动模具的顶部连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部设有冲压液压缸，所述冲压液压缸与所述活动臂杆固定连接，所述成型动模具的右侧设有加强垫板，所述加强垫板与所述加工座台固定连接，所述加强垫板的顶部设有收紧夹具，所述收紧夹具的右侧设有激光打孔柱管，所述激光打孔柱管的右侧连接调节垫块。该种设备整体可以阀体进行冲压成型，并可进行打孔、打磨及防腐处理，一体化完成加工，效率较高，功能性较强。

技术领域

本实用新型涉及阀体加工设备技术领域，具体为增压式废气再循环阀的阀体成型装置。

背景技术

自动再循环阀又称泵保护阀或最小流量阀，用于离心泵最小流量的自动再循环，防止离心泵在低负载下由于过热，噪音、振动带来的损坏。一种泵保护装置。它自动对离心泵（尤其输送热水介质）在低负荷运行时，泵体内可能出现的部分气蚀损害和不稳定进行保护。废气再循环阀主要安装于汽车的内部，主要对尾气进行循环处理，达到对尾气净化作用。

目前废气再循环阀的阀体在加工过程中，需要多种工艺进行制作，传统的加工方式需要多种设备组合进行加工，转运就耗费了大量时间，无法一体化完成加工，效率较低，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出增压式废气再循环阀的阀体成型装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了增压式废气再循环阀的阀体成型装置，解决了目前废气再循环阀的阀体在加工过程中，需要多种工艺进行制作，传统的加工方式需要多种设备组合进行加工，转运就耗费了大量时间，无法一体化完成加工，效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：增压式废气再循环阀的阀体成型装置，包括稳定垫板，所述稳定垫板的顶部设有加工座台，所述加工座台的左侧左上侧设有成型定模具，所述成型定模具的顶部设有成型动模具，所述成型动模具的顶部连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部设有冲压液压缸，所述冲压液压缸与所述活动臂杆固定连接，所述成型动模具的右侧设有加强垫板，所述加强垫板与所述加工座台固定连接，所述加强垫板的顶部设有收紧夹具，所述收紧夹具的右侧设有激光打孔柱管，所述激光打孔柱管的右侧连接调节垫块。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述收紧夹具的顶部设有功能护框，所述功能护框的右侧连接联动臂杆，所述联动臂杆的右侧滑动连接支撑柱杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述功能护框的内部顶侧设有静电喷涂储罐，所述静电喷涂储罐的底部连接喷涂柱管，所述功能护框的内部左侧设有固定风机。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述支撑柱杆的右侧设有抛光电机，所述抛光电机转动连接抛光柱杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述稳定垫板的内部设有空腔，所述空腔的内部等距分布弹簧杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了增压式废气再循环阀的阀体成型装置。具备以下有益效果：

该种设备通过设计了成型定模具和成型动模具，通过利用液压作为动力对模型铸块进行冲压，冲压完成后，可对工件进行精细加工，可以将其进行固定，对其进行激光冲孔作业，避免了较远距离搬运设备，大幅提高了加工效率。

该种设备设计的抛光电机，可以对工件进行抛光作业，同时功能护框，可以利用其内部的静电喷涂储罐和喷涂柱管对工件进行喷涂粉末防腐材料，加强防腐性能，整体一体化进行加工，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；