[实用新型]一种包衣烘干一体机

说明书

本实用新型公开一种包衣烘干一体机，对现有包衣机进行改进，加装风机由底部向包衣釜内送风，同时在包衣盘外围设计补风圈，实现补风圈内缘与包衣盘顶边外缘相接与分离。还设计可横向转动的导流板，实现导流板与包衣釜内壁间的相接与分离。包衣时，补风圈与包衣盘相接，封闭包衣釜内部，此时可进行正常的包衣。包衣完成后准备烘干时，补风圈与包衣盘分离，由风机向包衣釜内部送风。同时在包衣烘干一体机运行的不同阶段，通过改变导流板与包衣釜筒壁间形成不同的角度，使得在包衣时可提高包衣膜的均匀度，在烘干时热风可均匀的吹透所有种子。本实用新型不再需要在传统包衣机后额外配置烘干设备，达到降低设备及人工成本，节省场地资源的目的。

技术领域

本实用新型属于种子加工行业，设计一种包衣烘干一体机。

背景技术

种子包衣就是在种子表面均匀地包裹上一层药膜，药膜像衣服一样保护种子不受外界的侵害并且为种子提供营养，在种子播种到地下后，逐渐溶解的药膜会持续的为种子提供养分并防虫害。我国是农业大国，为了提高粮食产量，减少人工成本，种子包衣机应运而生。

如图1所示，传统包衣机具有自带称重功能的计量仓，以及用于种子和药剂混合的包衣釜1，该包衣釜1为由包衣盘101，雾化盘102和导流板103组成的圆柱形腔体。计量仓称重后的种子由包衣釜1顶部进料口排入包衣釜1内，种子进入包衣釜1后，在包衣釜1底部安装的可旋转包衣盘101带动下开始沿着包衣釜1的筒壁做回转运动，并在包衣釜1侧壁面上安装的导流板103作用下做上下翻滚，使包衣釜内种子流内外侧的种子交换位置。药剂通过包衣釜底部中心安装的高速旋转的雾化盘102后，射向周围的种子，包裹在种子表面，经过一段时间的混和搅拌后，包衣后的种子由排料口排出。此时计量仓已经称重完成下一批待包衣的种子，待包衣釜1内包衣后的种子排空后，计量仓再次将称重好的待包衣的种子排入包衣釜1内，循环加工。

但有些种子包衣时所需药剂的药量大，而种子所需药剂大部分为液体药剂，包衣后种子所含表面水含量更高，造成了种子易粘连，结块，且流动性不好。用输送设备传输时，容易粘连设备；用包装设备计量装袋时，容易造成计量不准确。种子为了能够安全的储存和运输，防止种子霉变和发芽，需要对包衣种子的含水量进行严格的控制。包衣完后需要对种子进行晾晒或者烘干，将种子水分降低到安全线以下。

现有包衣机均未能在包衣完成后直接对种子进行水分含量降低处理，需在包衣机后配置烘干设备，但此种配置设备成本高，占用空间大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种包衣烘干一体机，在现有包衣机上加装风机实现包衣釜内包衣后种子的烘干，同时设计可转动导流板与可升降的补风圈，实现包衣釜内种子包衣与烘干功能的切换。

本实用新型包衣烘干一体机，包括包衣釜、包衣盘、雾化盘、可回转导流板、补风圈与风机；其中包衣盘安装于包衣釜底部，由电机驱动转动；雾化盘安装于包衣釜底部中心位置；可回转导流板安装于包衣釜侧壁位置。

所述风机通过进风管道与包衣釜底部设计的风道连通。补风圈为环形挡板，设置于包衣釜底部，由安装于包衣釜外壁的补风圈气缸驱动上下移动。在补风圈下降至极限位置时，包衣盘顶面外缘周向上与包衣釜内壁间存在间隙。在补风圈向上移动至极限位置时，补风圈顶边内缘周向上与包衣盘顶边外缘相接。

所述可回转导流板为两块弧形板，外凸面朝向包衣釜内壁，分别由两个导流板气缸驱动两块可回转导流板横向转动。在两个导流板气缸输出端收缩至极限位置时，两个可回转导流板侧边与包衣釜筒壁相接。在两个导流板气缸的输出端伸长至极限位置时，两个可回转导流板与包衣釜内壁分离。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包衣烘干一体机，通过导流板转动改变导流板在包衣烘干一体机运行的不同阶段与包衣釜筒壁间形成不同的角度，使得在包衣时可提高包衣膜的均匀度，在烘干时热风可均匀的吹透所有种子；同时设计可升降补风，通过控制补风圈升降实现在包衣机中进行烘干。