[实用新型]单晶电池片裂片设备

权利要求书

1.一种单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述单晶电池片裂片设备包括电池片输送装置、能够发射脉冲激光束的开槽激光器及能够发射连续激光束的裂片激光器，所述开槽激光器和所述裂片激光器沿所述电池片输送装置的输送方向依次布置，所述开槽激光器设置为能够采用脉冲激光束对所述电池片输送装置输送的电池片在待裂片方向上开设至少一个槽体；所述裂片激光器设置为能够采用连续激光束对所述电池片输送装置输送的电池片在待裂片方向上加热以使得所述电池片沿所述槽体裂开。

2.根据权利要求1所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述单晶电池片裂片设备还包括用于对所述电池片输送装置上所输送的电池片进行位置和外观检测的定位检测装置；

在所述电池片输送装置的输送方向上，所述定位检测装置设置在所述开槽激光器的上游，所述开槽激光器根据所述定位检测装置所检测的电池片的位置信息进行开槽，以及所述裂片激光器根据所述定位检测装置所检测的电池片的位置信息工作。

3.根据权利要求2所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述电池片输送装置包括能够旋转的旋转主体，所述旋转主体上围绕旋转中心沿周向间隔设置有四个用于承载电池片的承载台，围绕所述旋转中心布置有上料工位、检测工位、开槽工位及裂片工位，所述旋转主体的四个所述承载台能够分别对应旋转至所述上料工位、所述检测工位、所述开槽工位及所述裂片工位；其中，所述承载台在转动至所述上料工位时承载电池片，所述开槽激光器位于所述开槽工位，所述裂片激光器位于所述裂片工位，所述定位检测装置位于所述检测工位。

4.根据权利要求3所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述单晶电池片裂片设备还包括位于所述上料工位的上料装置，所述上料装置将电池片搬运至位于所述上料工位的所述承载台上，所述上料装置包括呈180度布置的两个取料吸盘、驱动两个所述取料吸盘升降的升降驱动机构及驱动两个所述取料吸盘转动的旋转驱动机构；

所述单晶电池片裂片设备还包括整片输送装置，所述整片输送装置用于输送盛放电池片的电池盒，两个所述取料吸盘中的一个能旋转至所述电池片输送装置所输送的电池盒处从所述电池盒内吸附电池片时，另一个旋转至所述上料工位将吸附的电池片释放到所述上料工位的所述承载台上。

5.根据权利要求3所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述单晶电池片裂片设备还包括下料装置，所述下料装置搬运在所述裂片工位裂片后的电池片离开所述承载台；

所述下料装置包括间隔预设角度布置的至少两个下料吸盘、驱动所述至少两个所述下料吸盘升降的升降驱动部件以及驱动两个所述下料吸盘旋转的旋转驱动部件。

6.根据权利要求1所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述单晶电池片裂片设备还包括用于接收经所述裂片激光器裂片后的电池片的收料装置；

所述收料装置包括固定架、移动架以及设置在所述移动架上的第一料盒，所述移动架能带动所述第一料盒相对所述固定架移动；所述收料装置还包括能够举升位于所述移动架上的第一料盒的举升机构；

或者，所述收料装置包括第二料盒、料盒承载架、驱动所述料盒承载架旋转的承载架旋转机构，所述料盒承载架设置为能够承载至少两个所述第二料盒；所述收料装置还包括用于举升位于所述料盒承载架上的所述第二料盒的第二举升机构。

7.根据权利要求1所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述电池片输送装置上设置有用于吸附所述电池片的吸附孔；

所述吸附孔设置为在所述裂片激光器对所述电池片发射连续激光束时能够停止对所述电池片进行吸附固定。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述裂片激光器的功率为100W～200W，所述裂片激光器设置为所发射的所述连续激光束与所述电池片相交的宽度为2-5mm。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述开槽激光器设置为能够开设的所述槽体的深度大于所述电池片厚度的50％，和/或，每个所述槽体的长度为0.5mm～2mm。

10.根据权利要求1-7中任意一项所述的单晶电池片裂片设备，其特征在于，所述开槽激光器设置为通过脉冲激光束在电池片的待裂片方向的第一端部和/或第二端部开设槽体，所述第一端部和所述第二端部分别为所述电池片两个相对的端部；

和/或，所述开槽激光器设置为通过脉冲激光束在电池片的待裂片方向的所述第一端部和所述第二端部之间开设至少一个槽体。