[实用新型]一种用于制造发光二极管的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于制造发光二极管的模具，包括上模座、下模座、支撑底板、上下执行气缸和固定支架，在上模座和下模座的左右两侧结构基础上加装了辅助封锁机构，辅助封锁机构包括支撑封锁摆杆，支撑封锁摆杆由一体设置的顶部内延伸水平段杆部、中部主体竖直段杆部和底部外延伸倾斜段杆部，底部外延伸倾斜段杆部与支撑底板之间还通过辅助伸缩气缸相连接，在该内螺纹套筒中以螺纹配合形式穿设有手拧螺杆，手拧螺杆的顶端自带有手柄且手拧螺杆的底端配置有定位压块。本实用新型能在制造过程中避免出现脱模现象，保证了合模状态下的密封度，保证了发光二极管的质量。

技术领域

本实用新型涉及二极管制造相关技术领域，具体是一种用于制造发光二极管的模具。

背景技术

发光二极管为一种固态的半导体器件，它可以直接将电转化为光，主要由引脚、晶片、金线和环氧树脂五种物料组成，常见的发光二极管为圆柱状，且体积较小，企业为了提高利益需要从单位时间产量及设备成本等方面来综合考虑，设备成本或维护费用太高及制造速率不够都会制约发光二极管的生产及企业的发展。

请参阅图1，图1为现有技术的一种制造发光二极管模具(公告号：CN206524348U)的结构示意图，其结构包括上模座1、下模座2、支撑底板3、上下执行气缸4和固定支架 5，上模座1与下模座2相适配配合，上模座1固定在上下执行气缸4的底端，其余如发热组件、封帽型腔、夹固槽、注塑通孔和隔热板等等相关结构在专利中均有详细的描述，在此不再赘述，实际工作时，由上下执行气缸4控制合模与分模动作即可，虽然虽然使用这种装置能够实现发光二极管的制造目的，但是此种结构存在一个缺陷，那就是由于整个装置仅仅由上下执行气缸4进行驱动，合模后并无任何的辅助封锁机构，一旦上下执行气缸4动力提供供给不上，不能完全将上模座1与下模座2之间封死，导致很容易发生出现脱模现象，上模座1与下模座2之间产生微弱的间隙，进而影响合模状态下的密封度，影响发光二极管的品质质量，降低制造效果，易出现残次品，工作效果并不好，降低工厂的效益，带来较大损失，为了解决现有技术中存在的以上缺陷，现对其进行改进，设计一款改进的用于制造发光二极管的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造发光二极管的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制造发光二极管的模具，包括上模座、下模座、支撑底板、上下执行气缸和固定支架，在上模座和下模座的左右两侧结构基础上加装了辅助封锁机构，所述辅助封锁机构包括支撑封锁摆杆，所述支撑封锁摆杆的顶部内延伸水平段杆部、中部主体竖直段杆部和底部外延伸倾斜段杆部，中部主体竖直段杆部与底部外延伸倾斜段杆部相接位置通过转轴转动铰接在支撑铰台上，所述底部外延伸倾斜段杆部与支撑底板之间还通过辅助伸缩气缸相连接，辅助伸缩气缸的顶端通过上铰座转动铰接在底部外延伸倾斜段杆部的尾端位置上，辅助伸缩气缸的底端通过下铰座转动铰接在支撑底板的上板面上，所述中部主体竖直段杆部的下半部分与下模座的右侧壁之间还通过两组拉伸复位弹簧连接在一起，所述中部主体竖直段杆部的上半部分对应抵触在上模座底部边缘向外一体延伸的凸沿上，所述顶部内延伸水平段杆部上还开设有一个通孔且在该通孔中呈竖直固定状态固连有内螺纹套筒，在该内螺纹套筒中以螺纹配合形式穿设有手拧螺杆，手拧螺杆的顶端自带有手柄且手拧螺杆的底端配置有定位压块。

作为本实用新型进一步的方案：上模座与下模座相适配配合，上模座固定在上下执行气缸的底端，由上下执行气缸控制合模与分模动作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑铰台对应固定在下模座的右侧壁中部位置上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位压块处在凸沿的正上方位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：