[实用新型]一种铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种铸造模具，包括底座、下模座、上模座和腔室，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，所述底座内部的顶端均匀设置有碗状吸热体，且碗状吸热体的下方设置有导热管，所述底座顶部的一端固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹丝杆，且螺纹丝杆上套设有驱动块，所述底座顶部的另一端固定有导杆，所述上模座的中央位置处设置有注液口，且注液口与腔室相连通。本实用新型通过安装有底座、上模座、下模座、电机、螺纹丝杆、驱动块、卡块、卡槽以及注液口，电机带动螺纹丝杆转动，驱动块内壁设置有与螺纹丝杆相匹配的内螺纹，使得带动上模座下移，与下模座合并，便于调节上模座与下模座连接的紧密度，使得不容易产生缝隙。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铸造模具。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，但是现有的铸造模具大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的多数铸造模具不利于调节合模的紧密性，密封性不佳容易导致合模时存在缝隙，影响后续的铸造；

2、现有的多数铸造模具散热效果较差，下模座容易受热损坏，而且也不利于脱模；

3、现有的多数铸造模具不具备缓冲减震功能，使用时容易产生晃动，导致移位偏离，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具，以解决上述背景技术中提出的不利于调节合模的紧密性、散热不佳以及稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具，包括底座、下模座、上模座和腔室，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震支脚，所述底座内部的顶端均匀设置有碗状吸热体，且碗状吸热体的下方设置有导热管，所述底座顶部的一端固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹丝杆，且螺纹丝杆上套设有驱动块，所述底座顶部的另一端固定有导杆，且导杆上套设有套筒，所述驱动块和套筒之间固定有上模座，且上模座下方的底座上固定有下模座，所述下模座与上模座之间形成腔室，所述上模座的中央位置处设置有注液口，且注液口与腔室相连通。

优选的，所述减震支脚的内部均通过复位弹簧设置有活动件，且活动件的顶端均与底座的底部连接，所述活动件两侧的底端均设置有导向块，所述减震支脚内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，所述底座内部的两侧均固定有风机，且风机关于导热管左右对称分布。

优选的，所述下模座顶部的两端均设置有卡槽，所述上模座底部的两端均设置有卡槽相匹配的卡块，且卡块均与卡槽连接，所述卡槽与卡块的连接处均设置有密封垫。

优选的，所述碗状吸热体的内部均设置有吸热片，且碗状吸热体的底端均通过传热棒与导热管连接。

优选的，所述传热棒均呈空心结构，且传热棒均为铜合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该铸造模具通过安装有底座、上模座、下模座、电机、螺纹丝杆、驱动块、卡块、卡槽以及注液口，电机带动螺纹丝杆转动，驱动块内壁设置有与螺纹丝杆相匹配的内螺纹，使得带动上模座下移，与下模座合并，便于调节上模座与下模座连接的紧密度，使得不容易产生缝隙，合并时，上模座底部的卡块插入到下模座的卡槽中，卡槽与卡块的连接处均设置有密封垫，便于提高合模时的密封性，避免在注入铸造溶液时发生泄漏。