[实用新型]一种陶瓷球圆度检测装置的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷球圆度检测装置的上料装置，其包括检测平台，所述检测平台的一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有料箱和位于料箱下方的支撑板，所述料箱的底端设置有第一落料筒，所述支撑板上设置承接箱，所述第一落料筒远离料箱的一端朝向承接箱的上方开口，所述承接箱内设置有使陶瓷球均匀落料的匀料组件，所述支撑板上设置有驱动匀料组件旋转的驱动组件，所述匀料组件的导料口通过导料管延伸至检测平台上。本实用新型具有能够代替人工自动的将陶瓷球传动到检测平台上，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷球圆度检测装置的上料装置。

背景技术

目前由于陶瓷球具有密度、机械强度高，耐磨性能好等显著优点，因此作为耐磨损部件被广泛用于轴承、滚珠螺母等滑动装置或控制高压流体的流体阀芯中，实现长期稳定工作，减少维护成本的功能。

现有的在对陶瓷球的圆度进行检测的过程中，一般直接通过人工的方式，先将待检测的陶瓷球放入料筒里面，然后通过工人将料筒内的陶瓷球倒入到检测平台上，最后利用检测平台对陶瓷球的圆度进行检测。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种通过人工将料筒内的陶瓷球直接倒入到检测平台上的方式比较麻烦，需要花费很大的人力，长时间如此，势必会增加工作人员的疲劳度，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷球圆度检测装置的上料装置，具有能够代替人工自动的将陶瓷球传动到检测平台上，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷球圆度检测装置的上料装置，包括检测平台，所述检测平台的一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有料箱和位于料箱下方的支撑板，所述料箱的底端设置有第一落料筒，所述支撑板上设置承接箱，所述第一落料筒远离料箱的一端朝向承接箱的上方开口，所述承接箱内设置有使陶瓷球均匀落料的匀料组件，所述支撑板上设置有驱动匀料组件旋转的驱动组件，所述匀料组件的导料口通过导料管延伸至检测平台上。

通过采用上述技术方案，料箱内的陶瓷球经过第一落料筒传送到承接箱上，在承接箱内的匀料组件的作用下，陶瓷球逐个均匀的通过导料管传送到检测平台上，整个过程能够代替人工自动的将陶瓷球传动到检测平台上，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述匀料组件包括设置于承接箱内且与承接箱内底壁相贴合的匀料盘、若干均匀分布于匀料盘外侧面上的进料孔以及设置于匀料盘的底端且与进料孔相连通的转动筒，所述承接箱的底端设置有与承接箱相连通的第二落料筒，所述第二落料筒的内侧壁与转动筒的外侧壁转动连接，所述驱动组件驱动转动筒旋转。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动筒旋转，进而使匀料盘旋转，以致陶瓷球均匀的从进料孔内进入到匀料盘内，最后通过与匀料盘相连通的转动筒输送出来，有效减少因陶瓷球堆积而堵塞的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括竖向安装于支撑板上的第一电机、与第一电机的输出轴固定连接的第一齿轮盘、设置于转动筒上的第二齿轮盘以及分别与第一齿轮盘和第二齿轮盘相互啮合的链条。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一齿轮盘，第一齿轮盘通过链条驱动第二齿轮盘，从而驱动转动筒旋转，使用该驱动方式，驱动效果明显而且也便于链条的更换。

本实用新型进一步设置为：所述料箱的顶端敞口设置。

通过采用上述技术方案，料箱的敞口设置方便工作人员将陶瓷球倒进料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述料箱的底端朝向第一落料筒方向倾斜设置。