[实用新型]用于钣金件开角成型的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金件开角成型的冲压模具，包括上模、安装在上模底壁的凸模、下模、安装在下模顶壁的凹模，还包括两相对设置的垫块、两相对设置在垫块底壁的插块、设置在凹模前侧壁上的支块以及安装在支块顶壁的支板，两个垫块之间围合形成有容纳上横板的定位空间，垫块的顶面与上横板的顶面位于同一水平面，凹模的顶壁设有插槽，插槽内设有用于固定插块的锁紧组件，支块上设有将下横板固定在支板顶壁的防翘组件，竖板贴合在凹模的前侧壁；该冲压模具，在对钣金件冲压时，可避免钣金件受力不稳定，发生翘边现象，进而造成工件废料，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工的技术领域，特别涉及一种用于钣金件开角成型的冲压模具。

背景技术

在开关柜外壳的加工中，一般利用冲床或冲压模具对Z型钣金件进行开角成型加工，以便壳体拼接组装成型， Z型钣金件9包括竖板93、与竖板93的一侧壁顶端相连的上横板91以及连接在竖板93另一侧壁底端的下横板92，上横板91、下横板92的侧壁分别设有上通孔94和下通孔95。

现有的授权公告号为CN206912067U的中国专利公开了一种汽车钣金件冲压模具，包括下模板和上模板，下模板的顶部安装连接有凹模，凹模的内部开设排屑通道，排屑通道的出口连接有吸尘器，凹模的顶部两端均开设有限位孔，两个限位孔内均插接有限位块，两个限位块之间放置有加工钣金，上模板的底部安装有凸模；通过排屑通道的冲负压，将加工钣金通过模孔牢牢吸附在凹模上，冲压时不会偏移，同时加工钣金后表面产生的残屑会通过排屑通道被抽吸到吸尘器的内部。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：当需要对钣金件的上水平端的侧边开角成型冲压时，由于限位块只对钣金件起到限位作用，且钣金件的顶面与限位块的顶面不在同一水平面，在冲压时，钣金件的下水平端容易翘起，导致钣金件受力不稳定，容易造成工件废料，加工效率低，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钣金件开角成型的冲压模具，其优点是：在对钣金件冲压时，避免钣金件受力不稳定，发生翘边现象，进而造成工件废料，提高了加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钣金件开角成型的冲压模具，包括上模、安装在上模底壁的凸模、下模、安装在下模顶壁的凹模，还包括两相对设置的垫块、两相对设置在垫块底壁的插块、设置在凹模前侧壁上的支块以及安装在支块顶壁的支板，两所述垫块之间围合形成有容纳上横板的定位空间，所述垫块的顶面与上横板的顶面位于同一水平面，所述凹模的顶壁设有插槽，所述插槽内设有用于固定插块的锁紧组件，所述支块上设有将下横板固定在支板顶壁的防翘组件，所述竖板贴合在凹模的前侧壁。

通过上述技术方案，首先将上横板放置在凹模上，使得竖板贴合在凹模的前侧壁；其次将插块插入插槽内，利用锁紧组件将垫块固定在凹模顶壁；然后利用防翘组件将下横板固定在支板上，垫块的顶壁与上横板的顶壁位于同一水平面，实现了在对上横板冲压时，使得上横板受力稳定，避免下横板发生翘起现象，造成工件废料，提高了冲压过程的稳定性，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹模内设有与插槽相连通的空腔，所述锁紧组件包括两相对滑移设置在空腔内壁的滑板、设置在两滑板相对侧壁之间的抵紧弹簧以及设置在两滑板相背离侧壁上的锁紧块，所述抵紧弹簧的拉伸方向与凹模的宽度方向同向，两所述插块的相对侧壁均设有供锁紧块插入的锁紧槽，所述凹模的两侧壁沿其宽度方向设有开口，所述滑板远离锁紧块的一端穿过开口并延伸出凹模的外壁。

通过上述技术方案，首先将两个滑板相互远离，此时抵紧弹簧拉伸；其次将插块插入插槽内；然后放开滑板，利用抵紧弹簧的弹性力，可将锁紧块抵紧在锁紧槽内，进而可将插块固定在插槽内，最终实现了对垫块的安装；该安装方式，结构简单，方便操作，避免在冲压时，垫块移动，提高了冲压过程的稳定性。