[实用新型]一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗

说明书

本实用新型涉及异辛烷制备技术领域，尤其是一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，其设置在反应器内壁采出口附近，包括两个对应设置的侧杆，两个侧杆顶端之间固定安装有上盖板，两个侧杆底端之间固定安装有下盖板，两个侧杆之间沿长度方向固定设有若干个横杆，两个侧杆的内侧表面中部均固定设有一个圆柱，两个圆柱外侧末端上均开有一个圆柱槽，圆柱槽内均插入有一个螺纹杆，两个螺纹杆上均螺纹安装有一个螺母，两个螺纹杆的外侧末端之间焊接有一个连接板，连接板的两端均焊接在一个弧形板内侧表面上，两个圆柱之间的侧杆上通过若干个铆钉固定安装有编织网。本实用新型具有安装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及异辛烷制备技术领域，尤其涉及一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗。

背景技术

异辛烷是一种理想的高辛烷值汽油调和组分，辛烷值为95～98，蒸汽压较低，热值和燃烧效率均较高，能与水以任意比例混溶。目前，异辛烷的生产工艺以浓硫酸烷基化工艺为主，其中依靠异丁烷汽化取热的立式异辛烷反应器主要包括分散区、反应区、汽化区和集液区，汽化区和集液区约占反应器体积的50％。大部分未反应的异丁烷通过吸热汽化后从汽化区的气相出口采出，异辛烷产物、浓硫酸催化剂和剩余的烃落入集液区，从液相出口采出，由于该工艺采用浓硫酸作为催化剂，因此，气相采出物流中通常夹带有少量的酸，对设备造成严重腐蚀，液相采出物流也因包含有大量的硫酸，需经过多级酸分离工艺处理。

在专利公开号为CN204412213U的实用新型中公开了一种侧抽出斗来解决上述问题，但是该侧抽出斗需要采用焊接或者其它固定方式将侧抽出斗固定在反应器内壁上，在反应器内狭窄的空间内操作起来十分的不方便，并且在固定过程中，还可能会破坏反应器内壁，导致反应器的密封性受到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装不方便的缺点，而提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，其设置在反应器内壁采出口附近，包括两个对应设置的侧杆，两个所述侧杆顶端之间固定安装有上盖板，两个所述侧杆底端之间固定安装有下盖板，两个所述侧杆之间沿长度方向固定设有若干个横杆，两个所述侧杆的内侧表面中部均固定设有一个圆柱，两个所述圆柱外侧末端上均开有一个圆柱槽，所述圆柱槽内均插入有一个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹安装有一个螺母，两个所述螺纹杆的外侧末端之间焊接有一个连接板，所述连接板的两端均焊接在一个弧形板内侧表面上，两个所述圆柱之间的侧杆上通过若干个铆钉固定安装有编织网。

优选的，所述侧杆的横截面成扇形。

优选的，所述编织网的孔隙大小为10um～2mm。

优选的，所述侧抽出斗的各组件均由耐腐蚀材料制成。

本实用新型提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗，有益效果在于：通过设置弧形板、螺纹杆、螺母，可以弧形板将整个侧抽出斗直接卡在反应器内，不需要采用螺钉连接或者焊接等方式进行固定，更加的方便，并且不会破坏反应器内壁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的安装结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的安装结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种用于异辛烷反应器的侧抽出斗的结构示意图二。

图中：反应器1、采出口2、侧抽出斗3、侧杆31、横杆32、上盖板33、下盖板34、编织网35、圆柱36、螺纹杆37、螺母38、连接板39、弧形板310。

具体实施方式