[实用新型]一种加工智慧路灯灯杆用的合杆装置

说明书

本实用新型涉及灯杆加工技术领域，特别是涉及一种加工智慧路灯灯杆用的合杆装置，包括夹板、顶紧板、千斤顶和带有缝隙的待加工的圆形灯杆；所述夹板包括左侧板、上侧板和右侧板，且该夹板为一体成型；所述上侧板上设有向上凹陷的第一固定槽，所述左侧板和右侧板在厚度方向上都设有滑动腔，所述顶紧板左右两侧分别位于滑动腔内，顶紧板顶部向下凹陷形成与第一固定槽相匹配的第二固定槽，所述顶紧板底部与千斤顶的顶部相连。通过本装置，能有效解决焊接前无法将卷好的带有大缝隙的板料进行合杆的问题。

技术领域

本实用新型涉及灯杆加工技术领域，特别是涉及一种加工智慧路灯灯杆用的合杆装置。

背景技术

随着科学技术的发展和人们精神水平的提高，普通路灯已经不能满足现在社会的需求，普通路灯正逐渐朝智慧路灯转变。智慧路灯的灯杆在生产过程中，特别是圆形灯杆，需要将板料卷成大致的圆形后再进行合杆点焊，然后使用自动埋弧焊进行满焊。在该过程中，需要采用钢丝绳起吊进行点焊，长时间起吊，钢丝绳有疲劳断裂的潜在危险。且钢丝绳定位不准，灯杆容易晃动，造成点焊位置有偏差。

现有技术中，提出了公开号为CN201217120Y，授权公告日为2009年04月08日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种半自动埋弧焊焊机的导向装置，其包括长轴、短轴、三根连接杆和三个导向轮，长轴平行焊机脚轮轴设于焊机前端，长轴两自由端伸出焊机两侧，短轴平行焊机脚轮轴设于焊机后端，短轴的自由端伸出焊机一侧，三根连接杆一端分别垂直向下设于长轴两端和短轴一端，连接杆与长轴和短轴通过固定夹和螺栓活动连接，三个导向轮分别设于三根连接杆的另一端。

由于智慧路灯需要安装较多的设备，所以灯杆上下口径相对较大，需要利用板料生产灯杆，上述技术方案在实际使用过程中，压力不够，无法在焊接前将卷好的带有大缝隙的板料进行合杆，导致焊接不顺畅。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种加工智慧路灯灯杆用的合杆装置，能有效解决焊接前无法将卷好的带有大缝隙的板料进行合杆的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种加工智慧路灯灯杆用的合杆装置，其特征在于：包括夹板、顶紧板、千斤顶和带有缝隙的待加工的圆形灯杆；所述夹板包括左侧板、上侧板和右侧板，且该夹板为一体成型；所述上侧板上设有向上凹陷的第一固定槽，所述左侧板和右侧板在厚度方向上都设有滑动腔，所述顶紧板左右两侧分别位于滑动腔内，顶紧板顶部向下凹陷形成与第一固定槽相匹配的第二固定槽，所述顶紧板底部与千斤顶的顶部相连；所述圆形灯杆位于第二固定槽内，顶紧板用于在千斤顶的带动下沿滑动腔向上移动，使第一固定槽和第二固定槽相连通，用于限定圆形灯杆的位置。

所述第一固定槽呈梯形状，第二固定槽呈对应的倒梯形状。

所述滑动腔内都设有T形滑槽，顶紧板左右两侧分别设有与T形滑槽对应的T形滑块。

所述夹板的左侧板和右侧板的底部都设有限位板。

还包括框状的固定件，所述固定件包括侧板和底板，所述夹板与侧板相连，千斤顶位于底板上。

所述侧板与底板之间设有加强筋。

所述左侧板、右侧板和上侧板具有相同的厚度。

两个滑动腔分别位于左侧板和右侧板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：