[实用新型]一种防缠绕缆绳绕线装置

说明书

本实用新型涉及绕线装置技术领域，且公开了一种防缠绕缆绳绕线装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有定位环，所述定位环的中部固定安装有防滑垫。该防缠绕缆绳绕线装置，通过驱动电机带动从动轴和插杆转动，从而带动绕线辊转动进行收线，通过导向环对缆绳进行导向，使其更加有规律的绕在绕线辊的表面，避免其发生缠绕现象，同时通过防滑垫增加缆绳与定位环之间的摩擦，使其在收线时能够保持绷紧状态，避免收线时发生松散的现象，通过螺纹杆带动限位块向后移动，使其从背面限位槽的内部脱离，从而达到了结构简单，能够有效防止缆绳缠绕且方便拆卸和安装，工作效率更加高的目的。

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种防缠绕缆绳绕线装置。

背景技术

过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做，合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点，如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全，化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面，根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料。

现有技术中缆绳的缠绕工作一般是通过人工进行，松散无规则，影响美观度，有时还会出现缆绳自身缠绕的问题，导致其效率较低，同时存在绕线辊安装和拆卸较为不便的问题，而一些大型绕线器械结构较为复杂，成本较高，普通企业很难承担，所以现在提出一种防缠绕缆绳绕线装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防缠绕缆绳绕线装置，具备结构简单，能够有效防止缆绳缠绕且方便拆卸和安装，工作效率更加高等优点，解决了现有技术中缆绳的缠绕工作一般是通过人工进行，松散无规则，影响美观度，有时还会出现缆绳自身缠绕的问题，导致其效率较低，而一些大型绕线器械结构较为复杂，成本较高，普通企业很难承担的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，能够有效防止缆绳缠绕且方便拆卸和安装，工作效率更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕缆绳绕线装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有定位环，所述定位环的中部固定安装有防滑垫，所述底座的顶部并位于定位环的右侧固定安装有直线步进电机，所述直线步进电机顶部的正面和背面均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定连接有连接杆，所述直线步进电机的顶部并位于两个固定块之间固定安装有连接块，所述连接杆滑动连接于连接块的中部，所述连接块的顶部固定安装有导向环，所述底座顶部的正面和背面并位于直线步进电机的右侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间设置有绕线辊，所述绕线辊的正面和背面均开设有限位槽，背面所述固定板的背面设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近绕线辊的一端设置有限位块，所述限位块插接于背面限位槽的内部，正面所述固定板的背面设置有插杆，所述插杆靠近绕线辊的一端插接于正面限位槽的内部，所述插杆远离绕线辊的一端并位于固定板的正面固定安装有从动轴，正面所述固定板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与从动轴传动连接。

优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴的表面绕设有皮带，所述主动轴与从动轴之间通过皮带传动连接。

优选的，背面所述固定板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹槽的内部。

优选的，所述限位块的背面固定安装有第一轴承，所述螺纹杆靠近绕线辊的一端与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，正面所述固定板的背面固定安装有第二轴承，所述插杆与第二轴承的内圈固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防缠绕缆绳绕线装置，具备以下有益效果：