[实用新型]一种多头双模管端机有效
申请号: | 201922233877.6 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN211679505U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 祝金波;伍嘉亮 | 申请(专利权)人: | 广州捷晟自动化控制设备有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D28/04;B21D41/04;B21D43/00;B21D43/02 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司 44369 | 代理人: | 李新梅;甘奎强 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多头 双模 管端机 | ||
本实用新型公开了一种多头双模管端机,包括机架,上料机构,位于机架的一侧,用于输送待加工的管件;缩口机构,位于上料机构的左侧,用于对管件进行缩口加工;倒角机构,位于缩口机构的左侧,用于对管件进行倒角加工;缩口打环机构,位于倒角机构的左侧,用于对管件进行缩口打环加工;工位转移机构,位于上料机构的上方,用于将管件移动到各个工位进行加工。本实用新型自动化程度高,减轻了工人的劳动强度,巧妙地将缩口、倒角、缩口和打环工序整合到一台设备上,代替了传统需要采用多台设备配合完成加工的方式,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及管端机领域,特别是涉及一种多头双模管端机。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步,管件工程向着高强度、高韧性的方向发展,对管件质量要求的不断提高,制管技术及装备也在不断在发展。其中管端成型机是制管中使用比较广泛的一种用来对管件的端部进行成型加工的机器,适用于管材插接、汽车油管、风管、水管、空调管连接部位各种形状的成型加工。
目前的管端机设备,加工功能较为单一,大多数都是完成一个工序的机型。要是想要完成多个工序,需人工将完成上一道工序的产品全部汇集,然后再重新加载到另外一台设备进行下一道工序的加工,如此交替地用一台设备加工一道工序,因此想要完成产品的所有工序需转换多台设备,且须人力也较多,劳动强度大,加工效率相对较低。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种双头多模管端机,其能够在一台设备上完成产品所需的所有工序,减轻了劳动强度,提高了加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多头双模管端机, 包括机架,
上料机构,位于机架的一侧,用于输送待加工的管件;
缩口机构,位于上料机构的左侧,用于对管件进行缩口加工;
倒角机构,位于缩口机构的左侧,用于对管件进行倒角加工;
缩口打环机构,位于倒角机构的左侧,用于对管件进行缩口打环加工;
工位转移机构,位于上料机构的上方,用于将管件移动到各个工位进行加工。
作为优选方案,所述上料机构包括振动盘、上料板、无杆气缸、第一夹取气缸、上夹紧块和下夹紧块,所述上料板的上端开设有输送槽,所述输送槽的一端与振动盘的出料端连接,所述输送槽的另一端设有支撑座,所述支撑座上竖直设有无杆气缸,所述无杆气缸的表面上固定有第一夹取气缸,所述第一夹取气缸的前端设有滑槽,所述上夹紧块和下夹紧块可滑动地连接在滑槽内。
作为优选方案,所述缩口机构包括电机、缩口件、第一夹紧组件以及驱动第一夹紧组件运动的第一推动气缸,所述机架上固定有支撑条,所述支撑条上开设有凹槽,所述缩口件的两端可活动地设置在凹槽内,所述缩口件的后方连接有推动缩口件的驱动气缸,所述驱动气缸固定在机架上,所述缩口件的后端连接有从动轮,所述电机的输出端连接有与从动轮相配合的主动轮,所述电机设置在缩口件的上方,所述缩口件的前方设有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与第一夹紧组件固定连接,所述第一夹紧组件的后表面连接有顶紧组件,所述第一推动气缸位于第一夹紧组件的后方且固定在机架上。
作为优选方案,所述第一夹紧组件包括第一安装板、第一左夹块、第一右夹块和第一夹紧气缸,所述第一安装板的下表面与第一滑块连接,所述第一安装板的上表面上设有第一滑条,所述第一右夹块在第一滑条上滑动连接,所述第一右夹块与第一夹紧气缸的活塞杆连接,所述第一夹紧气缸固定在安装板表面的右侧,所述第一左夹块固定在第一安装板表面的左侧。
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