[实用新型]氨合成塔内件涨力环密封

说明书

本实用新型是一种氨合成塔内件涨力环密封，其特征在于：开口弹性金属环呈圆环型，并一侧设置开口，一床底部与二床底部设置凹槽，其内固定所述开口弹性金属环，所述开口弹性金属环通过自涨力紧固于密封面顶端，二级床床间换热器管程出口管箱的底部设置所述凹槽，其内固定所述开口弹性金属环，所述开口弹性金属环通过自涨力紧固于一级床床间换热器管程入口管箱顶端，二床控温线内壁设置所述凹槽，其内固定所述开口弹性金属环，所述开口弹性金属环通过自涨力紧固于一床床间换热器外壁，所述开口弹性金属环与所述凹槽齿轮状啮合，并形成迷宫密封结构，本实用新型强化密封效果，简化密封结构的安装，延长密封件的使用寿命，降低运行维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种氨合成塔内件涨力环密封。

背景技术

氨合成塔是合成氨生产的关键设备。合成塔内件内部反应前和反应后的气体以及冷气体和热气体之间的分隔，必须设计密封结构。若密封结构设计不良，轻则影响合成塔的合成效果，重则严重威胁合成塔操作安全。

现有方案的如下：

填料密封是一种简单的静密封，一般选用高温油浸石墨盘根，封住结合面的间隙，切断泄漏通道，从而实现密封效果。

填料密封的缺点：当温度大于300℃时，填料变脆、变硬、强度下降、失去弹性，密封效果下降引起泄漏，因塔内填料无法再压紧，泄漏趋于严重，最后全部填料被气流冲走。另外填料热胀冷缩和上下移动，加快密封失效。

迷宫密封是一种相对复杂的静密封，一般选用耐高温的金属迷宫密封，通过密封环上的小齿缝对泄漏的气体形成阻力，当气流自齿缝进入两齿间所形成的空腔时，面积突然扩大，气流形成强旋涡，使气速几乎完全消失，达到密封效果。

迷宫密封的缺点：迷宫密封需要一定的齿数和很小的齿缝间隙，所以，加工制造成本相对较高，且高压气体侧的密封小齿已于磨损。由于热胀冷缩，齿缝间隙受温度变化影响较大，温度变化较大后，密封效果变差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氨合成塔内件的密封结构，不仅能够强化氨合成塔内件的密封效果，提高氨合成塔的可靠性，而且简化密封结构的安装，降低安装难度及安装成本，并且延长了密封件的使用寿命省，降低了装置运行维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种氨合成塔内件涨力环密封，其特征在于：开口弹性金属环呈圆环型，并一侧设置开口，所述开口弹性金属环的横切面呈倒角正方型；

一床底部与二床底部分别设置若干个同圆心凹槽，每个所述凹槽内固定所述开口弹性金属环，所述开口弹性金属环通过自涨力紧固于密封面顶端，二级床床间换热器管程出口管箱的底部设置若干个同圆心所述凹槽，每个所述凹槽内固定所述开口弹性金属环，所述开口弹性金属环通过自涨力紧固于一级床床间换热器管程入口管箱顶端，二床控温线内壁设置若干个同圆心所述凹槽，每个所述凹槽内固定所述开口弹性金属环，所述开口弹性金属环通过自涨力紧固于一床床间换热器外壁；

所述开口弹性金属环与所述凹槽齿轮状啮合，并形成迷宫密封结构及间隙密封结构。

所述氨合成塔内件涨力环密封，其中：所述开口弹性金属环的所述开口通过锡箔胶带粘贴固定，所述锡箔胶带表面涂抹耐高温的润滑剂。

所述氨合成塔内件涨力环密封，其中：所述凹槽及所述开口弹性金属环通过数量的增加或减少，控制气体泄漏量大小。

本实用新型的有益效果是：能够强化氨合成塔内件的密封效果，提高氨合成塔的可靠性，而且简化密封结构的安装，降低安装难度及安装成本，并且延长了密封件的使用寿命省，降低了装置运行维护成本。

附图说明

图1为氨合成塔内件涨力环密封的结构图。