[实用新型]三羟甲基丙烷废水的处理装置

说明书

本实用新型提供了一种三羟甲基丙烷废水的处理装置。该三羟甲基丙烷废水的处理装置包括铁碳微电解单元、厌氧处理单元、好氧处理单元和臭氧催化氧化单元，厌氧处理单元与铁碳微电解单元的出水口连通；好氧处理单元与厌氧处理单元的出水口连通；臭氧催化氧化单元与好氧处理单元的出水口连通。上述处理装置能够对三羟甲基丙烷废水首先进行微电解处理，降低废水中特征污染物的浓度，降低特征污染物的生物毒性，从而利于后续厌氧和好氧处理单元中生化降解处理的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种三羟甲基丙烷废水的处理装置。

背景技术

三羟甲基丙烷分子上有3个羟甲基，因而具有类似于甘油的多元醇性质，可与有机酸反应生成单酯或多酯，与醛、酮反应生成缩醛、缩酮，与二异氰酸反应生成氨基酯等，是一种用途广泛的有机化工原料与化工产品。工业上，三羟甲基丙烷是以正丁醛和甲醛为原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得，该方法工艺比较简单，容易掌握，不需要高温、高压和特殊催化剂，比较适用于中小规模生产。但该法副产物较多，产品质量差，后处理工作量较大，产品精制困难，废水排放量大。

三羟甲基丙烷生产装置排放的废水有机物浓度高，其COD值约为7000～9000mg/L，废水中主要特征污染物有2-乙基己醇、三羟甲基丙烷、羟基甲基庚烷、羟基丙酸乙酯等。这些特征污染物可生化性差，而且对微生物有毒性。

国内1.5万吨/年三羟甲基丙烷生产装置废水排放量约20m³/h，若废水中污染物得不到有效处理会对环境造成严重污染。目前针对高浓度有机废水的处理方式主要是湿式催化氧化法，该方法涉及高温高压，运行成本高，安全隐患高。生物降解是工业废水处理的主要方法之一，其降解原理是微生物的新陈代谢使废水中有机污染物转化为稳定无害物质，与物理化学方法相比，生物降解工艺成本低、效率高、效果好。

然而，现有技术中公开的三羟甲基丙烷废水的处理装置或方法存在如下不足：废水经水质水量调节后进入厌氧和好氧生化系统，三羟甲基丙烷废水中特征污染物对微生物有生物毒性，生化系统会出现酸化、微生物活性降低、微生物大量死亡的现象，生化系统难以长期稳定运行；同时控制出水COD＜500mg/L，出水不能直接排放。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种三羟甲基丙烷废水的处理装置，以解决现有技术中的三羟甲基丙烷废水的处理装置中生化系统难以长期稳定运行的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种三羟甲基丙烷废水的处理装置，包括：铁碳微电解单元；厌氧处理单元，与铁碳微电解单元的出水口连通；好氧处理单元，与厌氧处理单元的出水口连通；臭氧催化氧化单元，与好氧处理单元的出水口连通。

进一步地，铁碳微电解单元包括铁碳反应器、酸供应器和第一曝气设备，酸供应器与铁碳反应器的入口连通，第一曝气设备设置于铁碳反应器中。

进一步地，厌氧处理单元包括厌氧池和第一泥水膜分离装置，第一泥水膜分离装置设置于厌氧池内部。

进一步地，好氧处理单元包括曝气池、第二泥水膜分离装置和第二曝气设备，第二泥水膜分离装置和第二曝气设备独立地设置于曝气池内部。

进一步地，臭氧催化氧化单元包括臭氧催化氧化池、臭氧发生器和第三曝气设备，第三曝气设备设置于臭氧催化氧化池内部，且第三曝气设备与臭氧发生器连通。

进一步地，处理装置还包括：絮凝沉淀单元，连通设置在铁碳微电解单元和厌氧处理单元之间。

进一步地，絮凝沉淀单元还包括搅拌池、斜管沉淀池、碱供应器和第一絮凝剂供应器，碱供应器的出口以及第一絮凝剂供应器的出口分别与搅拌池连通，搅拌池的底部与斜管沉淀池的底部连通。

进一步地，处理装置还包括：调节单元，分别与铁碳微电解单元和厌氧处理单元连通，用于调节三羟甲基丙烷废水中氮、磷和微量元素中的至少一种。