[实用新型]一种余热回收的天然气烤烟房

说明书

本实用新型公开一种余热回收的天然气烤烟房，其包括加热室、装烟室、供热设备、循环风机、温度监测器以及余热回收装置；加热室内的下部设置炉堂，所述加热室内的后部设置有进风口、回风口，装烟室设置于加热室外的后部，装烟室通过该进风口和回风口与加热室相连通；加热室内的上部设置循环风机，该循环风机位于供热设备的下风向处，使所述加热室与装烟室之间形成持续稳定的循环风；余热回收装置设置于加热室和装烟室的上部，该余热回收装置采用热管换热器实现，热管换热器的进口端连接供热设备的排气出口，该热管换热器回收供热设备所排放的烟气热量以加热进入烤烟房的干空气。本实用新型的技术方案具有洁净环保、能源利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及烟叶烘烤设备技术领域，尤其涉及一种以天然气为燃料的烤烟房，并对燃烧烟气进行余热回收利用。

背景技术

成熟的烤烟烟叶在采摘后须装入烤烟房，在一定的时间内和在其周围环境的温、湿度被控制的条件进行烘烤。在此过程中，烟叶受热，烟叶内的水分汽化后排出烤烟房，从而使烟叶烤黄烤干。

目前，国内密集烤房传统上以燃煤为主进行供热，所占比超过95％。密集烤房普遍采用煤炭添加到供热设备的炉膛内引燃，然后经过散热管道向烤房加热室内散发热量，后通过烟囱排放到外界环境中。该类密集式燃煤烤房能耗损耗大，热能有效利用率低。

采用新能源的烤烟房研究颇多，其中也有涉及天然气为燃料的烤烟房。中国专利CN105146701A介绍了利用带天然气加热装置的烤烟房，解决了燃煤烤房环境污染严重的问题。但这种天然气烤烟房未充分考虑热能的有效回收合理应用，造成烤烟房能耗较高。该类烤房的尾气排放温度较高，一般在150℃左右，其能源损失约占天然气低热值发热量的15～20％；同时天然气燃烧烟气中含有大量的水蒸气，富含较多的水蒸气潜热。本实用新型合理利用天然气燃烧排放的烟气余热，通过热管换热器有效回收天然气烟气的显热热量及水蒸气潜热，回收烟气的低品位热量用于加热进入烤烟房的干空气，实现热量的合理回收利用，是一种高效率且环保的新能源烤烟房。通过烟气余热的合理回收，若将经过余热回收装置后的排烟温度降低至45℃，其热量利用率可由未回收余热的80～85％提高至95％以上。

实用新型内容

在下文中给出了关于本实用新型实施例的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，以下概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

根据本申请的一个方面，提供一种余热回收的天然气烤烟房，包括加热室、装烟室、供热设备、循环风机、温度监测器以及余热回收装置；加热室内的下部设置采用供热设备供热的炉堂，所述加热室内的后部设置有进风口、回风口，装烟室设置于加热室外的后部，装烟室通过该进风口和回风口与加热室相连通；温度监测器设置于装烟室内的中部；加热室内的上部设置循环风机，该循环风机位于供热设备的下风向处，使所述加热室与装烟室之间形成持续稳定的循环风；余热回收装置设置于加热室和装烟室的上部，该余热回收装置采用热管换热器实现，热管换热器的进口端连接供热设备的排气出口，该热管换热器回收供热设备所排放的烟气热量以加热进入烤烟房的干空气。

优选的，所述余热回收装置为重力式热管换热器，其热源为供热设备排出烟气，从换热器的下部流通经热量回收后排出至大气；该重力式热管换热器的至少一个出口为敞开状以吸入干空气，该重力式热管换热器的至少一个出口通过管道连接至干空气鼓风机，经过吸收热量后由干空气鼓风机送入烤烟房的加热室中。

优选的，所述供热设备为带天然气燃烧器的换热器。

进一步的，该天然气烤烟房还包括干空气鼓风机，干空气鼓风机的鼓风入口设置在所述加热室中位于所述供热设备的上风向位置。

进一步的，所述加热室的前部设置开口，供热设备的进气管通过干空气鼓风机与管道连接，供热设备的燃烧头穿过开口与炉堂连接。