[实用新型]一种壬二酸氢铵制备系统

说明书

为克服现有壬二酸氢铵制备工艺存在颗粒团聚和干燥效率低的问题，本实用新型提供了一种壬二酸氢铵制备系统，包括母液流道、反应装置、结晶装置、固液分离装置、破碎装置、干燥装置和回流装置，所述母液流道连接所述反应装置，所述反应装置的出料端连接所述结晶装置的进料端，所述固液分离装置的进料端连接所述结晶装置的出料端，所述固液分离装置的固体出料端与所述破碎装置的进料端连接，所述破碎装置的出料端连接所述干燥装置的进料端，所述固液分离装置的液体出料端与所述回流装置的进料端连接，所述回流装置的出料端与所述母液流道连接。本实用新型提供的壬二酸氢铵制备系统。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种壬二酸氢铵制备系统。

背景技术

壬二酸氢铵是铝电解电容器行业的一种重要原材料。

随着科学技术的发展、社会需求的提高、环境的改善以及新型整机的诞生，将使小型化、片式化和中高压大容量铝电解电容器的应用领域不断拓宽，需求量也越来越大。

铝箔和铝电容电解液作为铝电解电容器的重要组成部分，而这两者生产过程中都会大量用到壬二酸氢铵。

铝箔化成时添加一定量的壬二酸氢铵，能有效提高铝箔的比表面积，提高中高压化成箔的耐水合性能，使化成箔性能更加稳定。

铝电容电解液中添加壬二酸氢铵，能使电解液耐高温、具有高闪火电压和高电导率、使用寿命长、具有良好的电化学特性，制备的电解电容器能够广泛应用于大屏幕彩电、汽车电子、变频技术、节能灯及通信电子等领域。

现有壬二酸氢铵制备系统主要是在壬二酸的水溶液中通入氨气进行反应，以生成壬二酸氢铵，然后通过冷却结晶得到成品。而在壬二酸氢铵的结晶过程中，容易形成较大的晶粒，晶粒和晶粒之间易团聚起球，团聚的壬二酸氢铵湿料不便于在后续干燥的过程中表面溶剂的排出，从而影响干燥效率，同时也不利于壬二酸氢铵颗粒的细化，影响其后续应用在铝电解电容器中的性能。

实用新型内容

针对现有壬二酸氢铵制备工艺存在颗粒团聚和干燥效率低的问题，本实用新型提供了一种壬二酸氢铵制备系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种壬二酸氢铵制备系统，包括母液流道、反应装置、结晶装置、固液分离装置、破碎装置、干燥装置和回流装置，所述母液流道连接所述反应装置，所述反应装置的出料端连接所述结晶装置的进料端，所述固液分离装置的进料端连接所述结晶装置的出料端，所述固液分离装置的固体出料端与所述破碎装置的进料端连接，所述破碎装置的出料端连接所述干燥装置的进料端，所述固液分离装置的液体出料端与所述回流装置的进料端连接，所述回流装置的出料端与所述母液流道连接。

可选的，所述反应装置为溶解釜，所述溶解釜的外周设置有加热夹套，所述加热夹套连接有热介质管道，所述热介质管道用于往所述加热夹套中导入热介质；所述溶解釜中设置有第一搅拌结构，所述溶解釜外接有氨气管，所述氨气管由所述溶解釜的外部延伸至所述溶解釜内腔底部。

可选的，所述反应装置和所述结晶装置之间设置有过滤器，所述过滤器分别连接所述反应装置和所述结晶装置。

可选的，所述反应装置的出料端设置有第一输送泵。

可选的，所述结晶装置为结晶釜，所述结晶釜的外周设置有冷却夹套，所述冷却夹套连接有冷介质管道，所述冷介质管道用于往所述冷却夹套中导入冷介质；所述结晶釜中设置有第二搅拌结构。

可选的，所述固液分离装置为离心机。

可选的，所述破碎装置选自鄂式破碎机、锤式破碎机或磨粉机。

可选的，所述干燥装置选自回转干燥机、沸腾床干燥机或盘式干燥机。