[实用新型]一种高精度粒度粉体加工系统

说明书

本实用新型公开了一种高精度粒度粉体加工系统，包括原料仓、定量给料机、数控液压站、磨机、除尘器、风机、烟囱、成品料仓和控制器，定量给料机与原料仓连通，定量给料机与磨机连通，数控液压站与磨机连通，磨机与除尘器连通，除尘器与成品料仓连通，除尘器与风机连通，风机与烟囱连通，磨机的进风口经冷风阀连通有冷风，烟囱的出风口经回风阀与磨机的进风口连通，磨机的出料口设置有温度传感器，温度传感器、冷风阀和回风阀均与控制器电连接。本实用新型提供的高精度粒度粉体加工系统，能够稳定磨机出力，稳定系统风力，精确控制加工系统的风温。

技术领域

本实用新型属于立式辊磨机加工石油焦粉体的制备领域，具体涉及一种高精度粒度粉体加工系统。

背景技术

石油焦作为炼油工艺的副产品，具有热值高、挥发分低、成分稳定、水分和灰分含量很少等特点，因此石油焦主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂纸等；作为工业燃料等。在其中一些特殊应用环境中为了追求成品粉体能够稳定发挥其性能，因此对石油焦的成品平均细度的稳定性提出了较为精确的要求，有案例提出成品细度必须控制在200目，通筛率80%±2 范围内。

目前，在传统的磨机粉体制备系统中，由于对磨机的给料的控制精度不高，造成给料不稳；除尘器采用定时间隔喷吹，造成除尘器整体阻力不可控；风机采用风门控制，造成风量忽高忽低；磨机粉磨压力采用手动控制，粉磨压力大小变化较大；磨机选粉机采用电磁调速或者可变风门控制，造成立磨压差不能准确控制；立磨出口无测温装置，造成立磨出口温度不能稳定，进而对系统风阻控制不佳，以上因素造成系统稳定差，具体表现为：磨机负荷不稳定，系统阻力不稳定，系统风温不稳等状况，最终这些不稳定因素，会影响到成品细度的不稳定。行业内通用的做法是单向控制，比如控制粉体200目通筛率在80%以上，各种调节都往一个方向调节，实际的控制结果有可能是在85%，或者更高，这种控制方法就很难达到控制成品粉体的平均细度的要求。而且当再次开机的时候，系统的再现型往往比较差，再次获得一个跟上一次一样的细度水准，往往几乎成为不可能。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高进度粒度粉体加工系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种高精度粒度粉体加工系统，包括原料仓、定量给料机、数控液压站、磨机、除尘器、风机、烟囱、成品料仓和控制器，所述的定量给料机的进料口与原料仓的出料口连通，定量给料机的出料口与磨机的进料口连通，数控液压站与磨机连通，为磨机提供液压动力，磨机的出料口与除尘器的进料口连通，除尘器的出料口与成品料仓的进料口连通，除尘器的出风口与风机的进风口连通，风机的出风口与烟囱的进风口连通，磨机的进风口经冷风阀连通有冷风，烟囱的出风口经回风阀与磨机的进风口连通；所述的冷风阀和回风阀均与控制器电连接。

所述磨机的出料口设置有在线粒度检测仪，在线粒度检测仪与控制器电连接。

所述磨机的进风口设置有第一风压传感器，磨机的出风口设置有第二风压传感器，第一风压传感器和第二风压传感器均与控制器电连接。

所述磨机的出料口设置有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。

所述的磨机的上部为选粉机，选粉机包括第一变频电机，第一变频电机与控制器连接。

所述的风机包括第一变频电机，第一变频电机与控制器电连接。

所述的除尘器为脉冲布袋除尘器。