[实用新型]一种新型高效耐磨的选粉机转子

说明书

本实用新型公开了一种新型高效耐磨的选粉机转子，包括转子锥体、中间套管、下轴套和上轴套，在所述的选粉机转子的高度方向上设置有至少两层叶片，从下至上所述的每层叶片的数量逐渐增多，层与层之间的叶片均通过中间板固定连接，中间板与转子锥体或者中间套管固定连接。本实用新型提供的选粉机转子叶片间距在高度方向上不同，适合气流由下至上；选粉机转子的叶片为带有角度的倾斜设置，更适合于分选细粉；选粉机转子叶片迎风侧有耐磨层或耐磨钢板，大大提高了转子的使用寿命并降低了经济成本。本实用新型提供的选粉机转子，提高了选粉机的选粉的效率，提升了成品粉体的品质，降低了功率的损耗，提高了转子及后连接设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于选粉机领域，具体涉及一种新型高效耐磨的选粉机转子。

背景技术

立式辊磨机的选粉机是一种用来分选合格分体的设备，选粉机的核心是选粉机转子，选粉机转子的结构对其选粉机的选粉效率和成品细度影响最大。由于气流的方向和转子的安装方式，在工作中转子的高度方向上，因气流速度和压力不同，气流进入转子叶片间的难易程度不同。立磨机为负压工作，气流从转子下部上升进入的转子周围，高度方向上从下往上逐渐易进入，如果叶片间距上高度方向一致，就会加大转子上部叶片的磨损速度。另一方面为了得到合格的粉体细度，需增加转子的转速度，气流进入转子叶片后易在转子内部靠近叶片处形成涡流，延长了粉体在转子内部的滞留时间，并且加速了设备的磨损，特别是转子叶片的磨损。受转子结构的影响，分选精度不高、分级效果不理想，选粉效率也很低，立式辊磨机压差大等问题，随着转子的使用时间，分选效果更差，对于转子叶片的磨损，在客户生产工作中都是从迎风侧面开始，磨损位置有一定的规律性。特别对于分选硬度较高的粉体物料时，叶片整体采用国产或进口的特殊耐磨钢板，价格较高，生产成本明显增加。对于这些问题，急需得到解决。

实用新型内容

针对上述现有选粉机转子存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型高效耐磨的选粉机转子。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种新型高效耐磨的选粉机转子，包括转子锥体，以及固定设置在转子锥体中间的中间套管，以及设置在中间套管下端的下轴套，以及设置在中间套管上端的上轴套，上轴套和下轴套均与主轴连接，在所述的选粉机转子的高度方向上设置有至少两层叶片，从下至上所述的每层叶片的数量逐渐增多，层与层之间的叶片均通过中间板固定连接，中间板与转子锥体或者中间套管固定连接。

所述中间板的外侧固定设置有叶片护板，叶片护板的高度大于中间板的厚度，叶片护板的上端和下端均与相邻层的叶片固定连接。

所述的最下层的叶片底部与转子下板固定连接，最上层的叶片顶部与转子上板固定连接，转子下板与转子锥体的下端固定连接，转子上板与上轴套固定连接。

还包括支撑板，所述的支撑板固定设置在下轴套和转子锥体之间。

还包括立杆，立杆沿所述的选粉机转子的高度方向设置，立杆与转子下板、中间板和转子上板均固定连接。

还包括槽钢，所述的槽钢与转子上板、立杆和上轴套固定连接。

所述转子上板上设置有立环。

所述叶片均成一定角度倾斜设置，叶片的迎风面上设置有耐磨层或耐磨钢板。

所述耐磨层或耐磨钢板的宽度为迎风侧的有效宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的选粉机转子叶片间距在高度方向上不同，适合气流由下至上；选粉机转子的叶片为带有角度的倾斜设置，更适合于分选细粉；选粉机转子叶片迎风侧有耐磨层或耐磨钢板，大大提高了转子的使用寿命并降低了经济成本。本实用新型提供的选粉机转子，提高了选粉机的选粉的效率，提升了成品粉体的品质，降低了功率的损耗，提高了转子及后连接设备的使用寿命。

附图说明