[实用新型]便于快速分离的滤板及带有该滤板的压滤机

说明书

本实用新型公开了一种便于快速分离的滤板及带有该滤板的压滤机，其中滤板包括本体，本体至少一侧具有滤槽，滤槽中部具有贯穿本体两侧的料浆入孔，本体的上下两侧对称设置有抵紧座，抵紧座的厚度小于或等于本体的厚度，抵紧座的一侧具有沿其厚度方向设置的碟簧，另一侧具有与碟簧对应设置的压头，压滤机包括机架，机架包括正对设置的有止推板和支撑座，止推板和支撑座之间具有对称设置的横梁，横梁与滚轮相互匹配，横梁上具有活动设置的压紧板，支撑座上配置有用于驱动该压紧板靠近或远离止推板的驱动机构，压紧板与止推板之间具有滤板。有利于提高压滤机的分板效率，使滤渣可以快速掉落，大大提高压滤机的压滤清洗效率或降低人工劳动强度等。

技术领域

本实用新型涉及食品加工生产设备技术领域，具体涉及一种便于快速分离的滤板及带有该滤板的压滤机。

背景技术

压滤机被广泛应用于食品加工或污水处理等行业，其主要利用其高效的过滤能力，将流体进行固液分离，或对果蔬进行压榨，获得较高纯度的液体，同时便于将废渣集中处理。现有压滤机在压滤完成之后，通常依靠拉板小车，有的甚至通过人力将滤板依次分开，以使夹于两个滤板间的渣块掉落，同时留出孔隙以便清洗，等待下次使用，其分板效率较低，且因为需要两个拉板小车在两侧同时拖动滤板，故对小车运动的同步性要求比较高，其中任意一侧出现故障后均不能完成分板，其可靠性相对较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于快速分离的滤板及带有该滤板的压滤机，以提高分板效率和可靠性，即提高压滤机的工作效率和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种便于快速分离的滤板，包括呈长方体结构的本体，所述本体至少一侧具有沿厚度方向向内凹陷的滤槽，所述滤槽中部具有贯穿本体两侧的料浆入孔，其特征在于：所述本体的上下两侧对称设置有抵紧座，所述抵紧座的厚度小于或等于本体的厚度，所述抵紧座的一侧具有沿其厚度方向设置的碟簧，另一侧具有与所述碟簧对应设置的压头。

采用以上结构，压滤过程中，滤板在压紧板的推动下相互靠近，后一滤板的压头与前一滤板的碟簧抵接，在弹性反作用下，可使相互之间贴合更紧，有利于提高压紧力度，此外，当压紧板松开之后，在不需要其他压力作用情况下，各滤板受碟簧弹性反作用力即可相互分开一端距离，压夹于两个滤板之间的滤渣则可通过分开的间隙掉落，也便于员工冲洗，而不需再等拉板小车一个一个将滤板拉开，大大提高了分板效率和清洗效率。

作为优选：所述抵紧座上对应碟簧的位置设有沉孔，所述碟簧以可拆卸方式安装于所述沉孔内。采用以上方案，有利于保证碟簧工作的可靠性，防止偏斜，同时便于碟簧的安装固定，降低安装难度。

作为优选：所述本体的左右两侧对称设置有滚轮，所述滚轮沿本体的宽度方向设置，并以可转动方式与本体连接。采用滚轮支撑，有利于降低其与压滤机横梁之间的滑动摩擦力，这样较小的碟簧反作用力，即可使滤板分开较大的间隙。

作为优选：所述本体呈中空结构，所述滤槽底壁呈镂空结构，本体顶部和底部分别设有洗液进孔和排出口，所述洗液进孔和排出口均与本体的中空内腔连通。采用以上结构，有利于提高清洗和过滤效率。

作为优选：所述滤槽内具有对称设置的支撑凸台，所述支撑凸台自滤槽底壁沿本体的厚度方向向外凸起。采用以上方案，使用时，支撑凸台可将滤布对应位置撑起一定高度，可相对提高滤液渗入效率，防止滤渣紧贴槽底壁，导致滤液渗透不通畅的情况发生。

为提高压滤机的分板效率及压滤清洗效率，本申请提出了一种可快速分板的压滤机，其技术方案如下：