[实用新型]一种可带电操作的低插拔力接触体

说明书

本实用新型提供一种可带电操作的低插拔力接触体，解决了现有技术的电连接器产品不能在带电情况下操作以及插孔与插针接触可靠性低的问题。该接触体包括相互对接的插孔和插针，所述插孔包括插孔本体，插孔本体包括同轴且一体成型的阶梯圆柱体段和第一圆柱体段，所述插针包括插针本体以及安装在插针本体上的绝缘帽。本实用新型的插针在插针本体的对接端上安装了绝缘帽，可以让插针从插孔内拔出或接触时瞬间隔开，避免尖端放电，另外在插孔上设置了锥形切面，使得针孔接触面积增大了，在满足相同载流量的前提下便可以适当调小插拔力，同时在插孔前端安装了调力卡圈，实现了对插孔和插针的收紧，使两者的装配更加牢靠。

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域,特别提供了一种可带电操作的低插拔力接触体。

背景技术

常用的电连接器产品的使用过程中，在连接器产品忘记断电进行插拔操作或带电状态下产品接触件针孔误搭接，易造成分离瞬间尖端放电或短路损伤设备，同时插拔力较高，另外当接触件导通大电流使用时，会出现在振动或冲击环境下，易造成插孔与插针接触可靠性降低，导致产品或设备烧蚀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可带电操作的低插拔力接触体。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可带电操作的低插拔力接触体，包括相互对接的插孔和插针，所述插孔包括插孔本体，插孔本体包括同轴且一体成型的阶梯圆柱体段和第一圆柱体段，在阶梯圆柱体段的前端内周设有一体的第一圆柱型内孔和第一圆锥形内孔，在阶梯圆柱体段前端的小直径圆柱体段的内周前端设有由内向外翘的锥形切面，且在小直径圆柱体段上沿圆周方向轴向开设有多个平行设置的长条形开槽，形成开瓣结构；

所述插针包括插针本体以及安装在插针本体上的绝缘帽，所述插针本体的对接端连同绝缘帽插入插孔的第一圆柱型内孔中，在插孔的小直径圆柱段外周前端设有第一环形凹槽，在第一环形凹槽中套装有调力卡圈，将插孔与插针收紧固定。

进一步地，所述插针本体的对接端为圆柱体形状，且在对接端的内周设有用于安装绝缘帽的第二圆柱型内孔，第二圆柱型内孔的前端为与第二圆柱型内孔一体的锥形孔，所述绝缘帽包括圆柱体本体，圆柱体本体的末端向外周延伸形成环形凸台，圆柱体本体过盈配合安装在第二圆柱型内孔中，并且在第二圆柱型内孔中依次设有第二环形凹槽和第三环形凹槽，在绝缘帽的圆柱体本体外周依次设有与第二环形凹槽、第三环形凹槽位置分别相对应的第四环形凹槽和第五环形凹槽，环形凸台的末端外周为与锥形切面相匹配的圆弧面，插针与插孔对接时，绝缘帽的圆弧面与锥形切面的配合使绝缘帽连同插针本体一同插入至第一圆柱型内孔中。

进一步地，在所述圆柱体本体与第二圆柱型内孔之间采用胶液进行粘接固定，所述胶液填充在圆柱体本体与第二圆柱型内孔之间的接触面以及第二环形凹槽、第三环形凹槽、第四环形凹槽和第五环形凹槽中。

进一步地，在所述绝缘帽的轴向中心位置设有第一圆形通孔，作为通气孔，便于插针本体与绝缘帽粘胶配合后快速风干。

进一步地，所述插针本体对接端的一侧设有一垂直方向的第二圆形通孔，与第二圆柱型内孔相连通，便于第二圆柱型内孔的内表面的处理。

进一步地，所述插针本体、插孔本体均采用铜合金镀银材料制成。

进一步地，所述绝缘帽采用聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，所述调力卡圈为开口圆环体，且采用弹性金属制成，且调力卡圈的内径小于第一环形凹槽的外径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的插针在插针本体的对接端上安装了绝缘帽，且与插针本体牢固固定，绝缘帽可以让插针从插孔内拔出或接触时瞬间隔开，避免尖端放电，可避免连接器产品忘记断电进行插拔操作或带电状态下产品插针和插孔误搭接，易造成分离瞬间尖端放电或短路损伤设备的技术问题。