[实用新型]一种模壳成形装置

说明书

本实用新型涉及成形装置技术领域，且公开了一种模壳成形装置，包括左模具和右模具，右模具远离左模具的一侧固定连接有固定板，左模具靠近右模具的一侧开设有模槽，且模槽与右模具相匹配，左模具与右模具之间连接有脱模机构，固定板远离右模具的一侧连接有动力机构，脱模机构包括连接槽、两根滑杆、两块连接板、两根固定杆、两个通过孔和脱模板，连接槽开设在模槽的槽底，两根滑杆对称固定连接在固定板靠近左模具的一侧，两块连接板分别固定连接在对应的滑杆的一端，两根固定杆固定连接在对应的连接板远离滑杆的一端，连接槽的槽底对称开设有通过孔。本实用新型可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。

技术领域

本实用新型涉及模壳成形装置技术领域，尤其涉及一种模壳成形装置。

背景技术

模壳多应用于建筑行业，将流体、液体等倒入模壳内，待凝固后移除模壳，便可得到指定形状的制品，模壳一般为塑胶材质，需要使用注塑模具和压塑机制造，现有的注塑模具脱模不便，有些会卡在模具内，造成产品不合格，降低了良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具脱模不便，有些会卡在模具内，造成产品不合格，降低了良品率问题，而提出的一种模壳成形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模壳成形装置，包括左模具和右模具，所述右模具远离左模具的一侧固定连接有固定板，所述左模具靠近右模具的一侧开设有模槽，且所述模槽与右模具相匹配，所述左模具与右模具之间连接有脱模机构，所述固定板远离右模具的一侧连接有动力机构；

所述脱模机构包括连接槽、两根滑杆、两块连接板、两根固定杆、两个通过孔和脱模板，所述连接槽开设在模槽的槽底，两根所述滑杆对称固定连接在固定板靠近左模具的一侧，两块所述连接板分别固定连接在对应的滑杆远离固定板的一端，两根所述固定杆分别固定连接在对应的连接板远离滑杆的一端，所述连接槽的槽底对应的固定杆的位置对称开设有通过孔，所述固定杆穿过对应的通过孔并向模槽内延伸，所述脱模板固定连接在固定杆远离连接板的一端。

优选的，所述动力机构包括液压杆、液压机和稳固板，所述液压杆固定连接在固定板远离右模具的一侧板壁上中心处，所述液压机连接在液压杆远离固定板的一端，所述稳固板固定连接在液压机远离液压杆的一端。

优选的，所述稳固板靠近液压机的一侧板壁上对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在固定板的对应一侧。

优选的，所述左模具的两侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板对应滑杆的位置均开设有滑孔，所述滑杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接。

优选的，所述左模具和右模具上均喷涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模壳成形装置，具备以下有益效果：

该模壳成形装置，通过设置连接槽、两根滑杆、两块连接板、两根固定杆、两个通过孔和脱模板组成一个脱模机构，可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以在注塑和产品冷却后自动将产品脱模，提高了生产效率，产品不会卡在模具内，提高了良品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模壳成形装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1左模具、2右模具、3固定板、4模槽、5脱模机构、51 连接槽、52滑杆、53连接板、54固定杆、55通过孔、56脱模板、6 动力机构、61液压杆、62液压机、63稳固板、7伸缩杆、8支撑板、 9滑孔。

具体实施方式