[实用新型]一种注油式锌合金密封平托辊

说明书

本实用新型提出了一种注油式锌合金密封平托辊，其特征在于：包括主轴和注油嘴，所述主轴外部套有衬管，所述衬管的两端设有轴承座，所述轴承座的大端与所述滚筒体相焊接，所述轴承座的内侧设有轴承，所述轴承的外侧设有聚酰胺密封圈，所述主轴的两端设有锌合金密封轴套，所述主轴的两端端头处设有注油嘴，所述注油嘴连通所述主轴的内部。与现有技术相比，采用锌合金密封轴套与聚酰胺密封圈相互配合，保证润滑脂的密封性的同时，也保证耐用性；当输送片重量不大时，采用LM11949圆锥滚子轴承的正常托辊，当输送品重量较大时，采用30305圆锥滚子轴承，在润滑脂的保证下，可以更好承重能力以及使用寿命。增强整个托辊的承重能力及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及输送机部件技术领域，特别涉及一种注油式锌合金密封平托辊。

背景技术

托辊是输送机的重要组成部件，用于支撑输送带和物料重量，托辊主要由滚筒体、主轴和轴承组成。

现有技术中，滚筒体的两端缺少密封装置或密封性效果不佳，会导致外界的尘土或沙粒进入滚筒体内部，对轴承造成一定的磨损，同时轴承处的润滑脂会不断流失，从而影响轴承的正常使用，减少轴承的使用寿命。

现有技术中，轴承和主轴的承重能力不足，在输送部分大型物品时，容易超载导致主轴断裂或者无法转动，从而影响物品的运输。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注油式锌合金密封平托辊，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种注油式锌合金密封平托辊，其特征在于：包括主轴、滚筒体、轴承座、衬管、轴承、锌合金密封轴套、聚酰胺密封圈和注油嘴，所述主轴外部套有衬管，所述衬管的两端设有轴承座，所述轴承座的小端与衬管相连接，所述轴承座的大端与所述滚筒体相焊接，所述轴承座的内侧设有轴承，所述轴承的外侧设有聚酰胺密封圈，所述主轴的两端设有锌合金密封轴套，所述锌合金密封轴套靠近所述聚酰胺密封圈的结构与所述聚酰胺密封圈的结构相契合，所述主轴的两端端头处设有注油嘴，所述注油嘴连通所述主轴的内部。

作为优选，所述注油嘴位于所述主轴内部的一端连接导油管，所述导油管上设有出油管，所述导油管与所述出油管位于所述主轴的内部，所述出油管的出口位于所述轴承座内轴承的内侧。

作为优选，所述主轴与所述锌合金密封轴套之间通过销钉连接。

作为优选，所述轴承采用LM11949圆锥滚子轴承，所述主轴的直径为19.05mm。

作为优选，所述轴承采用30305圆锥滚子轴承，所述主轴的直径为25mm。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种注油式锌合金密封平托辊，结构合理，采用锌合金密封轴套与聚酰胺密封圈相互配合，保证润滑脂的密封性的同时，也保证耐用性；当输送片重量不大时，采用LM11949圆锥滚子轴承，轴直径为19.05mm的正常托辊，当输送品重量较大时，采用30305圆锥滚子轴承，直径25mm的轴，其余部件随之加大，在润滑脂的保证下，可以更好承重能力以及使用寿命。增强整个托辊的承重能力及使用寿命；采用注油嘴的结构形式，可以根据需要及时对内部轴承添加润滑脂。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种注油式锌合金密封平托辊的结构示意图。

图中：1-主轴、11-销钉、2-滚筒体、3-轴承座、4-衬管、5-轴承、6-锌合金密封轴套、7-聚酰胺密封圈、8-注油嘴、81-导油管、82-出油管。

具体实施方式