[实用新型]开关装置的静触头及开关装置

说明书

开关装置的静触头，包括一个连接基座(10)及一个触点(20)。连接基座具有一个触点安装部(12)，触点安装部具有一个第一连接平面(13)，触点安装部在第一连接平面上垂直地形成有一个贯穿触点安装部的组装槽孔(14)。触点具有一个第二连接平面(23)，触点穿设于组装槽孔且第二连接平面与第一连接平面持平并拼接，第二连接平面与第一连接平面在拼接处采用搅拌摩擦焊的方式连接。本实用新型提供的开关装置的静触头，更加节省原材料且加工耗时更短，整体成本更低。本实用新型还提供了具有上述静触头的开关装置。

技术领域

本实用新型涉及开关装置的静触头和开关装置。

背景技术

开关装置的静触头包括连接基座以及位于连接基座表面的触点。目前的静触头(尤其是厚度较厚的)通常为一体式结构，需要在同一块原材料上加工连接基座和触点并整体镀银，需要的原材料较多且加工耗时长，造成生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开关装置的静触头，更加节省原材料且加工耗时更短，整体成本更低。

本实用新型的另一个目的是提供一种开关装置的开关装置，其静触头更加节省材料且加工耗时更短，整体成本更低。

本实用新型提供了一种开关装置的静触头，包括一个连接基座及一个触点。连接基座具有一个触点安装部，触点安装部具有一个第一连接平面，触点安装部在第一连接平面上垂直地形成有一个贯穿触点安装部的组装槽孔。触点具有一个第二连接平面，触点穿设于组装槽孔且第二连接平面与第一连接平面持平并拼接，第二连接平面与第一连接平面在拼接处采用搅拌摩擦焊的方式连接。

本实用新型提供的开关装置的静触头，由连接基座和触点两个独立部件采用搅拌摩擦焊的方式连接组成，连接基座和触点可以单独加工并分别镀银以节省原材料和加工耗时，搅拌摩擦焊的连接方式能够保证连接基座和触点具有足够的导通性。与现有的静触头相比，本实用新型提供的开关装置的静触头更加节省原材料且加工耗时更短，整体成本更低。

在开关装置的静触头的一种示意性实施方式中，连接基座采用型材模加工而成，触点采用板材冲压形成。借此进一步降低生产成本。

在开关装置的静触头的一种示意性实施方式中，用于加工连接基座的型材表面覆盖有一个第一银材料层；触点的表面覆盖有一个第二银材料层。借此能够增加静触头的导电性。

在开关装置的静触头的一种示意性实施方式中，第一银材料层的厚度为3微米，第二银材料层的厚度为6微米。

在开关装置的静触头的一种示意性实施方式中，组装槽孔沿触点安装部的厚度方向形成，触点的厚度方向垂直于触点安装部的厚度方向且组装槽孔的宽度与触点的厚度相等。该结构便于加工和装配，能够进一步降低生产成本，同时具有稳定的整体结构。

在开关装置的静触头的一种示意性实施方式中，触点安装部在组装槽孔内具有一个垂直于组装槽孔的长度方向的第一抵靠面，触点具有一个平行于其厚度方向且垂直于第二连接平面的第二抵靠面，第二抵靠面抵靠于第一抵靠面。在组装连接基座和触点时，通过将第二抵靠面抵靠于第一抵靠面可以更方便地将第二连接平面和第一连接平面对齐，便于加工。并且可以使装连接基座和触点在焊接后结构更加稳定。

在开关装置的静触头的一种示意性实施方式中，触点安装部具有一个与第一连接平面平行且朝向相反的第三抵靠面，触点具有一个与第二连接平面平行且朝向相同的第四抵靠面，第一连接平面与第三抵靠面的间距等于第二连接平面与第四抵靠面的间距，第四抵靠面抵靠于第三抵靠面。在组装连接基座和触点时，通过将第四抵靠面抵靠于第三抵靠面可以直接将第二连接平面和第一连接平面对齐，便于加工。并且可以使装连接基座和触点在焊接后结构更加稳定。

在开关装置的静触头的一种示意性实施方式中，组装槽孔延伸至触点安装部的边缘。该结构便于加工和装配，能够进一步降低生产成本，同时具有稳定的整体结构。