[实用新型]一种烟草加工用输送装置

说明书

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为一种烟草加工用输送装置，包括半口字型弯折板状的轨道，轨道的内腔中设置有输送车，轨道的内壁上设置有若干均匀分布的滚珠，滚珠设置在轨道内壁上开设的球缺状凹槽中，输送车为顶部开口的箱壳体状，输送车的一侧外壁上开设有半圆柱状聚气槽，轨道中设置有若干均匀分布的压力座，压力座的一侧设置有若干均匀分布的推进装置，本实用新型构造设计实现自动化控制输送车移动的目的，只需要使用现有技术中的注气机构对注气管腔进行注气即可，输送车通过单个压力座后，压力座就会进行吹气工作，输送车远离后，压力座自动停止吹气工作，这样实现压力座的自动控制，避免气流的浪费，提高能量利用率。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为一种烟草加工用输送装置。

背景技术

现有技术中的烟草加工流水线上需要使用到烟草输送装置，传统的烟草输送轨道需要由若干转动辊组成，这样对电量消耗非常大，且输送过程中盒装烟草存在摩擦的问题。

如果能够发明一种输送装置具有稳定的控制输送功能，极大地提高能量利用率，就能解决问题，为此我们提供了一种烟草加工用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟草加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟草加工用输送装置，包括半口字型弯折板状的轨道，所述轨道的内腔中设置有输送车，所述轨道的内壁上设置有若干均匀分布的滚珠，滚珠设置在轨道内壁上开设的球缺状凹槽中，所述输送车为顶部开口的箱壳体状，输送车的一侧外壁上开设有半圆柱状聚气槽，所述轨道中设置有若干均匀分布的压力座，所述压力座的一侧设置有若干均匀分布的推进装置，所述推进装置设置在轨道中，所述压力座形状为圆筒一端一体连接方形板，压力座的方形板上开设有若干均匀分布的气管腔，气管腔一端和压力座的圆筒内腔连通，气管腔的另一端和压力座的方形板侧壁连接，且气管腔和压力座的圆筒相互垂直，所述压力座的圆筒侧壁上设置有隔板，隔板为形状方形板且板体弧形弯曲，所述隔板设置在压力座圆筒侧壁上开设的弧形板腔中，且气管腔贯穿压力座圆筒上的弧形板腔，所述压力座的圆筒侧壁上开设有支管腔,支管腔一端和压力座圆筒上的弧形板腔连通，支管腔中设置有单向阀，所述隔板的外弧面上固定连,控制块，所述控制块的一侧设置有定位块，定位块固定在轨道上，所述单向阀包括拦截板、密封球和密封环，所述密封球的一端设置有拦截板,密封球的另一端设置有密封环，所述推进装置包括压力柱和弹簧，所述压力柱的一端接触有弹簧,压力柱的另一端和压力座的方形板接触，压力座的圆筒设置在轨道上开设的柱状腔中，所述轨道上开设注气管腔，轨道上若干柱状腔一端均和注气管腔连通，注气管腔一端延伸到轨道外部。

优选的，所述密封环形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封环的弧面凹槽和密封球契合，所述密封环上环设有若干均匀分布的L型管腔，L型管腔一端和密封环内壁连接，L型管腔另一端和密封环的底面连接，所述拦截板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。

优选的，所述压力柱和弹簧设置在轨道上开设的柱状槽中，所述压力柱的外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，压力柱上的凸出滑块部分延伸到轨道上柱状槽内壁上开设的滑槽中。

优选的，所述控制块位于压力座的圆筒外壁上开设的弧形板状通孔中，压力座的方形板位于轨道的内腔底面上开设的凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现自动化控制输送车移动的目的，只需要使用现有技术中的注气机构对注气管腔进行注气即可，输送车通过单个压力座后，压力座就会进行吹气工作，输送车远离后，压力座自动停止吹气工作，这样实现压力座的自动控制，避免气流的浪费，提高能量利用率；

2.本实用新型通过单向阀的设计实现稳定的气流控制，确保隔板靠近气管腔并中断气管腔的通道过程，需要一定的时间，这样压力座中充分的吹出气流作用到输送车上。