[实用新型]一种桌面型陶瓷烘干箱

说明书

本实用新型公开了一种桌面型陶瓷烘干箱，包括底座、加热腔和承料结构，加热腔包括加热腔结构和加热器；加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板，加热器位于支承板上，支承板固定在底座上；腔壁中间设置成中空层，且为至少双层的透明筒状结构；承料结构包括承料盘和升降结构，升降结构带动承料盘在加热腔中上下运动，升降结构包括升降电机，升降电机位于底座中；底座设有控制台和电源模块，电源模块给控制台、加热器和升降电机供电，控制台用于控制烘干箱对放在承料盘上的陶瓷进行烘干处理。360°可视化的加热腔，便于用户感知烘干过程，腔壁结构进行有效保温和隔热，同时实现电气分离，确保安全。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷烘干领域，特别涉及一种桌面型陶瓷烘干箱。

背景技术

陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。一般工业化生产陶瓷都有完整的干燥、焙烧大型设备，而手工陶瓷或者艺术品陶瓷等小规模制作的陶瓷需要小型的烘干装置，目前的烘干装置都是采用烘干箱或者保温箱进行，通过加热烘干箱或者保温箱中的空气，对陶瓷进行烘干，这样的烘干效率较低，同时能耗消耗较大。也有通过往烘干箱内输送干燥的热空气，使烘干箱内的陶瓷被烘干。但存在以下问题：热空气被输送进烘干箱并与陶瓷制品接触后，热空气会被冷却降温成温度较低的空气，降温后的空气将聚集在烘干箱的底部，这些聚集的温度较低的空气会影响烘干箱内的空气的循环，使得新输送进来的热空气的流动性变差，影响烘干；同时，温度较低的空气聚集在烘干箱的底部也使得陶瓷制品的底部部分烘干不足；另外，加热部分和电源及控制部分没有得到分离，因为加热可能造成对电源和控制部分的损耗严重。上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果，对陶瓷的质量产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桌面型陶瓷烘干箱，其至少解决了部分上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桌面型陶瓷烘干箱，包括底座、加热腔和承料结构，所述加热腔包括加热腔结构和加热器；所述加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板，所述加热器位于所述支承板上，所述支承板固定在所述底座上；所述腔壁中间设置成中空层，且为至少双层的透明筒状结构；所述承料结构包括承料盘和升降结构，所述升降结构带动所述承料盘在所述加热腔中上下运动，所述升降结构包括升降电机，所述升降电机位于所述底座中；所述底座设有控制台和电源模块，所述电源模块给所述控制台、所述加热器和所述升降电机供电，所述控制台用于控制烘干箱对放在所述承料盘上的陶瓷进行烘干处理。

采用上述方案，360°可视化的加热腔，实现有温度条件下的可视，便于用户感知烘干过程，提高用户使用体验感，中空层的腔壁结构能够起到保温和隔热的作用，同时控制台、电源模块以及电机等都设置在底座中，这样能够实现高温的加热腔与电气装置等分离，确保电气安全以及使用寿命。

进一步优化为：所述腔壁为至少双层玻璃结构，包括外层玻璃和内层玻璃，所述中空层为所述外层玻璃和所述内层玻璃之间的夹层；所述压盖板和所述支承板之间间隔设置有多个支架，多个所述支架贴近所述内层玻璃设计。

采用上述方案，双层玻璃结构能够便于观察，结构稳定，且保温隔热效果好。

进一步优化为：所述支承板与所述腔壁密封连接，所述支承板上设有排湿口，所述支承板上还设有进风通口，所述排湿口和所述进风通口连通所述加热腔和所述底座；所述底座上设有散热结构；所述散热结构包括散热风扇和散热口，所述散热风扇用于对所述底座进行散热，所述散热口设置在所述底座的外壁上；所述底座还设有出风围板，所述出风围板为三角块状，所述出风围板上方与所述排湿口连通，所述出风围板下方靠近所述散热口设置。