[实用新型]高圆度圆筒制造用钣金装置

说明书

本实用新型公开了一种高圆度圆筒制造用钣金装置，包括工作台，其上方设置有侧板，两个所述侧板的上方均设置有横板，所述横板的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有第二电机，所述螺纹杆的外壁上设置有螺纹块，两个所述螺纹块的下方均设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有压辊架，所述压辊架的内部设置有上压辊，所述压辊架与液压缸之间设置有压板，所述压板的内部设置有套筒，且套筒设置有四个，四个所述套筒的内部均设置有弹性机构。本实用新型解决了现有钣金装置在使用时不够灵活便捷，且生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金装置技术领域，具体为一种圆筒制造用钣金装置。

背景技术

钣金工艺是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉、通风管道、油箱油壶的等都是钣金件。钣金工艺中，钣金弯折是一个非常重要的过程，其只要是利用两个支撑件支撑钣金件需要折弯的位置两侧，再对钣金件进行向下的冲压，顶压钣金件的上表面，使钣金件被定压的位置下移，从而实现弯折。为了生产交工的需要，很多情况下需要将钣金卷成圆筒形，通过一种将金属板材弯卷成圆筒的通用设备，根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。

现有钣金装置在使用时不够灵活便捷，且生产效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了高圆度圆筒制造用钣金装置及工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高圆度圆筒制造用钣金装置，以解决上述背景技术中提出的现有钣金装置在使用时不够灵活便捷，且生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高圆度圆筒制造用钣金装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有侧板，且侧板设置有两个，两个所述侧板的上方均设置有横板，所述横板的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有第二电机，所述螺纹杆的另一端设置有手轮，所述螺纹杆的外壁上设置有螺纹块，且螺纹块设置有两个，两个所述螺纹块的下方均设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有压辊架，所述压辊架的内部设置有上压辊，所述压辊架与液压缸之间设置有压板，所述压板的内部设置有套筒，且套筒设置有四个，四个所述套筒的内部均设置有弹性机构，所述弹性机构的四周均设置有定位套，且定位套设置有四个，所述工作台的上表面设置有导向座，所述导向座的前端固定设置有电动推杆，所述导向座的上方设置有第二安装架，所述第二安装架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端上设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有同步轮，所述同步轮和主动轮的内部均设置有下卷辊，且下卷辊的一端延伸至第二安装架的外部并与第一安装架固定连接，所述第一安装架的下方设置有滑块座，所述滑块座的下方设置有滑槽座，且滑槽座与滑块座滑动连接，所述滑块座的内部设置有滑轨。

优选的，所述工作台的下方设置有收集箱。

优选的，所述第一安装架与第二安装架的内壁均设置有固定块。

优选的，所述导向座的下方设置有导向槽。

优选的，所述第一安装架的下表面设置有滚轮，且滚轮与滑轨滑动连接。

优选的，四个所述定位套的下方均设置有定位杆，且定位杆与压辊架固定连接。

优选的，所述同步轮通过链条与主动轮链条连接。

优选的，所述横板的内部设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：