[实用新型]球化剂投放装置

说明书

球化剂投放装置。主要解决了目前在铁水倒入球化剂时，球化剂容易与空气中的氧气反应，影响获得球墨铸铁的质量的问题。其特征在于：包括机架，所述机架上设有吊梁，所述吊梁上设有可升降的用于放置球化剂的料篮，所述料篮底部设有若干出液孔，所述料篮下方设有储料罐；所述机架上设有与氮气源连接的导气管，所述导气管上设于所述储料罐上方，所述机架上还设有铁水罐连接的铁水管，所述铁水管设于所述储料罐上方，所述料篮包括对应处于所述导气管和铁水管下方的第一位置和设于所述储料罐内液位上方的第二位置。本实用新型提供球化剂投放装置，通过喷射氮气隔绝球化剂附近的空气，减少氧化镁产生的可能，增加获得的球墨铸铁的质量。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁加工领域，具体涉及球化剂投放装置。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。

球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。目前在铁水倒入球化剂时，球化剂容易与空气中的氧气反应，影响获得球墨铸铁的质量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供球化剂投放装置，主要解决了目前在铁水倒入球化剂时，球化剂容易与空气中的氧气反应，影响获得球墨铸铁的质量的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

球化剂投放装置，包括机架，所述机架上设有吊梁，所述吊梁上设有可升降的用于放置球化剂的料篮，所述料篮底部设有若干出液孔，所述料篮下方设有储料罐；所述机架上设有与氮气源连接的导气管，所述导气管上设于所述储料罐上方，所述机架上还设有铁水罐连接的铁水管，所述铁水管设于所述储料罐上方，所述料篮包括对应处于所述导气管和铁水管下方的第一位置和设于所述储料罐内液位上方的第二位置。

所述储料罐边缘还设有用于输送其他辅料的输料管。

所述机架上设有滚轮，还包括吊绳，所述吊绳一端与所述料篮连接，另一端绕过所述滚轮与电机连接。

所述电机包括传动轴，所述传动轴上设有同步转动的转动盘，所述转动盘周向外壁上设有挂钩，所述吊绳一端与所述挂钩连接。

所述转动盘与所述电机轴之间键传动。

所述料篮由陶瓷制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供球化剂投放装置，通过喷射氮气隔绝球化剂附近的空气，减少氧化镁产生的可能，增加获得的球墨铸铁的质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，球化剂投放装置，包括机架1，所述机架上设有吊梁2，所述吊梁上设有可升降的用于放置球化剂9的料篮3，所述料篮底部设有若干出液孔31，所述料篮下方设有储料罐5；所述机架上设有与氮气源91连接的导气管4，所述导气管上设于所述储料罐上方，所述机架上还设有铁水罐92连接的铁水管5，所述铁水管设于所述储料罐上方，所述料篮包括对应处于所述导气管和铁水管下方的第一位置和设于所述储料罐内液位上方的第二位置。使用时，将料篮下降到第一位置，开始喷射氮气以隔绝料篮附近的氧气，之后灌入铁水，球化剂融化后从料篮的出液孔留下到下方的储料罐。本实用新型提供球化剂投放装置，通过喷射氮气隔绝球化剂附近的空气，减少氧化镁产生的可能，增加获得的球墨铸铁的质量。