[实用新型]一种微电机生产用润滑油滴入装置

说明书

本实用新型公开了一种微电机生产用润滑油滴入装置，包括机体和传送轨道，机体的底部固定连接有传送轨道，传送轨道的内部传动连接有工件座，机体顶部的两侧均固定安装有润滑油泵，机体顶部的中心固定安装有保护壳体，保护壳体的内部固定安装有正反电机，正反电机的输出端通过传动轴与滴油装置，本实用新型一种微电机生产用润滑油滴入装置，传送轨道带动携带微电机的工件座移动，携带微电机的工件座经过机体的过程中，固定工件座，对待加工的微电机均匀的滴入润滑油，然后松开对工件座的固定，微电机离开机体，下一个携带微电机的工件座进入机体，循环进行作业，工作效率高，生产质量高，结构合理，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及润滑油滴入装置，特别涉及一种微电机生产用润滑油滴入装置，属于微电机生产领域。

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机门类繁多，微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。微电机品种众多，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高。在微电机生产过程中，需要在轴接部位滴入润滑油，以减少摩擦，保护机械，延长微电机的使用寿命，但是现在微电机生产通过人工操作润滑油滴入装置进行操作，工作强度大，人工误差大，分布不均，效率低，润滑油滴入质量差，影响微电机的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微电机生产用润滑油滴入装置，以解决上述背景技术中提出的现在微电机生产通过人工操作润滑油滴入装置进行操作，工作强度大，人工误差大，分布不均，效率低，润滑油滴入质量差，影响微电机的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电机生产用润滑油滴入装置，包括机体和传送轨道，所述机体的底部固定连接有传送轨道，所述传送轨道的内部传动连接有工件座，所述机体顶部的两侧均固定安装有润滑油泵，所述机体顶部的中心固定安装有保护壳体，所述保护壳体的内部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端通过传动轴与滴油装置，所述机体内壁的一侧固定安装有红外线接受头，且所述工件座的表面固定安装有与红外线接受头对应的红外线发射头，所述机体的一侧固定安装有微控制器，所述微控制器的一侧固定安装有传动开关，所述控制器分别与两个润滑油泵、正反电机、红外线发射头和红外线接受头电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁顶部的四个边角均固定安装有定位伸缩杆，且四个所述定位伸缩杆分别与工件座顶部四个边角开设的定位槽一一对应设置，所述控制器分别与四个定位伸缩杆电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送轨道内壁的两侧均固定安装有传送带，两个所述传送带内侧的两端分别传动连接有驱动轮和从动轮，两个所述驱动轮的一端分别通过转轴穿过传送轨道的两侧与两个驱动电机的输出端固定连接，两个所述驱动电机分别与传动开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴油装置包括旋转圆盘和两个润滑油滴头，所述旋转圆盘底部的两侧均固定安装有润滑油滴头，且两个所述润滑油滴头的顶部均通过管道依次穿过机体和保护壳体与两个润滑油泵的出油口固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁的两侧分别固定设置有上限位挡板和下限位挡板，所述旋转圆盘一侧的顶部固定设置有上限位板，所述旋转圆盘另一侧的底部固定设置有下限位板，所述上限位板和下限位板分别与上限位挡板和下限位挡板对应设置。