[实用新型]一种新型线切割机床用光洁度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种新型线切割机床用光洁度检测设备，包括外壳与显示屏，所述外壳的上端表侧设置有显示屏，所述外壳与显示屏通过螺钉固定连接，所述显示屏与电源电性连接，所述显示屏的右端设置有操控机构，所述操控机构与电源电性连接，本实用新型中通过将传统的固定长度的传感器的内部设置有伸缩杆，这样可以使得通过伸缩杆的作用下将该传感器进行长度的变化，从而可以使得该传感器可以更好的适应不同工件检测的长度，达到更加方便的检测的作用，本实用新型中通过使用者拉动导头，这样在套管的作用下，可以使得伸缩杆伸出，使得传感器变长，若是不需要过长时，推动导头即可使得传感器的长度进行变化。

技术领域

本实用新型属于电加工设备相关技术领域，具体涉及一种新型线切割机床用光洁度检测设备。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

现有的光洁度检测设备技术存在以下问题：现有的光洁度检测设备在进行使用的时候，可能会由于待要检测的工件的长度较长，这样需要在传感器的连接端设置有延伸杆进行对传感器的延长，但是在实际的使用中更换延伸杆的时候较为繁琐，导致操作的步骤较为复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型线切割机床用光洁度检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的光洁度检测设备在进行使用的时候由于传感器固定长度这样需要增加延伸杆可能会使得操作的步骤复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线切割机床用光洁度检测设备，包括外壳与显示屏，所述外壳的上端表侧设置有显示屏，所述外壳与显示屏通过螺钉固定连接，所述显示屏与电源电性连接，所述显示屏的右端设置有操控机构，所述操控机构与电源电性连接，所述外壳的右端表侧设置有后侧板，所述后侧板与外壳通过螺钉固定连接，所述外壳的左端表侧设置有传感器，所述传感器与外壳插接固定，所述传感器的组成包括有插头、伸缩杆、套管、触针与导头，所述插头的右端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右端设置有套管，所述套管的右端设置有导头，所述导头的下端设置有触针，所述传感器通过插头与外壳插接固定。

优选的，所述操控机构的组成包括有上键、参数选择键、确认键、触针位置键、启动键、校零键、下键与连接板，所述连接板的上端表侧设置有上键，所述上键的下端设置有参数选择键，所述参数选择键的下端设置有下键，所述参数选择键的右端设置有触针位置键，所述触针位置键的上端设置有确认键，所述触针位置键的右端设置有启动键，所述启动键的下端设置有校零键，所述操控机构通过连接板与外壳通过螺钉固定连接。

优选的，所述后侧板的组成包括有安装孔、开关键、充电口与固定板，所述固定板的内部四角处各设置有一个安装孔，所述固定板前端表侧的左端设置有开关键，所述开关键的右端设置有充电口，所述后侧板通过固定板与外壳通过螺钉固定连接。

优选的，所述显示屏为液晶的材质，所述显示屏的内部设置有背光灯。

优选的，所述外壳为内部中空的矩形体结构，所述外壳的左右两端表侧设置有防滑条纹，所述外壳的背部设置有卡扣。

优选的，所述安装孔共设置有四个，四个所述安装孔分别设置在固定板的四角处，四个所述安装孔的内部均设置有内螺纹槽。

优选的，所述确认键与电源电性连接，所述确认键为扁平状的盘体结构，所述确认键短按为确认的作用，所述确认键长按为返回的作用。

优选的，所述上键与下键的尺寸与规格均相同，所述上键与下键可以进行参数的数值的调整。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型线切割机床用光洁度检测设备，具备以下有益效果：